صنعت ریخته گری از صنایع اساسی و زیر بنایی هر کشوری محسوب می شود زیرا که بوسیله ی آن قطعات مورد نیاز و اصلی دیگر صنایع تولید می شود که در تعریف آن به زبان ساده می توان گفت: صنعت ریخته گری ینی توانایی ذوب فلزات و ریختن آن در ...
به خواندن ادامه دهید 
                        در کل گرایش به احیاء توسط گاز بیشتر است. ... کوره هائی که در ریخته گری برای ذوب مجدد فلزات و آلیاژها استفاده می شوند ... و در کف بدنه رول شده رینگ می زنیم و میله های در جای خالی رینگ جوش می دهیم رویش ...
به خواندن ادامه دهید 
                        ریختهگری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه میدهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
به خواندن ادامه دهید 
                        [ویکی فقه] فرایند تولید قطعههای فلزی از طریق ریختن فلزات مذاب در قالب را ریخته گری می گویند که ازعنوان یاد شده به مناسبت در باب تجارت به کار رفته است. ریخته گری طلا و نقره و مانند آن از زیور آلات، از شغلهای مکروه شمرده ...
به خواندن ادامه دهید 
                        ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روشهای سریع ریختهگری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید 
                        معرفی ریخته گری و کاربرد آن. ریخته گری، تقریبا در همه صنعت ها کاربرد دارد. حدود 90 درصد از محصولات تولید شده در صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی، به نحوی با فرآیند های ریخته گری در ارتباط هستند.
به خواندن ادامه دهید 
                        شرکت صنایع فولاد اخگر اصفهان از سال 1363 فعالیتهای خود را با هدف تولید انواع قطعات فولادهای آلیاژی در شهر اصفهان آغاز نموده و با بهره گیری از تجربیات، نگرش و مهارت مدیران و پرسنل باسابقه و مجرب خود به سرعت در جهت افزایش ...
به خواندن ادامه دهید 
                        مقدمه. طراحی سیستمهای راهگاهی یکی از موضوعات بسیار مهم در صنعت ریخته گری میباشد که استفاده اصولی و درست از آن میتواند منجر به کاهش هزینهها، کاهش عیوب ریختگی و افزایش بازدهی قطعات گردد.
به خواندن ادامه دهید 
                        یکنواختی و بی عیب بودن شمش ها در این روش سبب شده که ضایعات تولید در هنگام نورد کمتر و تولید اقتصادی تر شود. به وسیله ریخته گری پیوسته شمش، بیشتر فلزات غیر آهنی، فولادهای کربنی و آلیاژی را می ...
به خواندن ادامه دهید 
                        مقدمه امروزه بالغ بر ۹۵٫۵ درصد از تولید فولاد خام در جهان، با روش ریخته گری پیوسته انجام می گیرد! ریخته گری پیوسته آن قدر حائز اهمیت است که مطمئنا به عنوان یکی از دانشجویان یا فعالان متالورژی، لازم است با زیر و بم آن آشنا ...
به خواندن ادامه دهید 
                        شرکت های بین المللی تامین و عرضه نامدار فولاد کاسپین و عرضه و تامین نامدار فولاد پارس تحت برند ثبتی آهن رویال با تمرکز بر یکی از اصلیترین مشکلات در صنایع وابسته به صنعت فولاد، به دنبال بهینهسازی فرآیند انتخاب و ...
به خواندن ادامه دهید 
                        ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...
به خواندن ادامه دهید 
                        فیلم آموزش روش های تولید (ریخته گری، شکل دهی ... سپس، بخش متحرک قالب به سمت عقب حرکت کرده و میلههای سیستم پران، با وارد کردن فشار به پشت قطعه، آن را از درون قالب متحرک به بیرون هدایت میکنند ...
به خواندن ادامه دهید 
                        برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با اینکه ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری کدام است می توانید با کارشناسان ما در کاوه ساخت در تماس باشید و مشاوره رایگان دریافت کنید.
به خواندن ادامه دهید 
                        ریخته گری پیوسته (Continuous Casting) یعنی شکل دهی پیوسته و مستقیم فلز مذاب به مقاطع فلزی نیمه نهایی مانند شمش، بیلت و اسلب. در این فرایند تمام مسیر ریخته گری در یک خط تولید خلاصه شده است.
به خواندن ادامه دهید 
                        در این مرحله، آهن تولید شده از کوره بلند کارخانه های ذوبآهن، وارد فرایند فولادسازی شده و پس از طی کردن مراحل مورد نیاز، به مرحله تولید شمش می رسد.
به خواندن ادامه دهید 
                        برای ریخته گری، از فولاد و چدن ها (فلزات آهنی)، برنزها، برنج ها، آلیاژهای آلومینیم – منیزیم و آلیاژهای منیزیم و روی (فلزات غیر آهنی) به عنوان مهم ترین فلزات ریخته گری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید 
                        1-4-2-1-2 ریخته گری دقیق. کاربرد روش ریخته گری دقیق، فرآیندی با استفاده از موم فداشونده موسوم به ریخته گری دقیق، به 1000 سال پیش از میلاد در بین النهرین برای ساخت مجسمه های هنری باز می گردد.
به خواندن ادامه دهید 
                        در این روش و برای تولید لوله سایز بزرگ میتوان از میلههای آهنی ... دستگاههای لولهسازی کرده با تکنیکهای استاندارد، لولههای بتنی را تولید می کنند. در روش بعدی که روش ریختهگری مرطوب است ...
به خواندن ادامه دهید 
                        همان طور که در بخش های قبلی اشاره کردیم، فلزاتی نظیر چدن خاکستری، چدن نشکن، آلومینیوم، فولاد، مس و روی از متداول ترین مواد مورد استفاده در ریخته گری به شمار می روند. خواص مکانیکی این مواد، هر یک از آن ها را به گزینه ای مناسب برای ساخت قطعات …
به خواندن ادامه دهید 
                        روش ریخته گری دقیق فولاد تولید محصولاتی با زاویه خروج از قالب صفر را فراهم میکند، که در روش ریختهگری تحت فشار ساخت اینگونه محصولات ممکن نیست. برخلاف هزینه تولید قالبهای ریختهگری دقیق، هزینه نهایی قطعات خروجی ...
به خواندن ادامه دهید 
                        در حال حاضر از بهترین روش های ساخت و تولید قطعات صنعتی بشمار می رود، به طوری که هنوز هم بیش از ۵۰ درصد قطعات انواع ماشین آلات صنعتی با این روش تهیه می شوند. ... در ریخته گری تحت فشار مواد مذاب تحت ...
به خواندن ادامه دهید 
                        ریخته گری قالب پوستهای برای ساخت قطعاتی از جنس مواد آهنی و غیر آهنی اعم از قطعاتی مانند جعبه دنده، سر سیلندر، میلههای اتصال و اهرمهای اتومبیل استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید 
                        در فرآیند ریختهگری برای تولید ضخامتهای بالا یک تغییر کوچکی در فرآیند به وجود میآید و آن این است که، فرآیند انجماد از هر دو سو، یعنی درون لوله به بیرون آن و بیرون به سمت درون شروع میشود و ...
به خواندن ادامه دهید 
                        فرادرس با پایبندی به شعار «دانش در دسترس همه، همیشه و همه جا» و همکاری با بیش از ۲,۵۰۰ مدرس برجسته در زمینههای علمی گوناگون از جمله: آمار و دادهکاوی، هوش مصنوعی، برنامهنویسی، طراحی و گرافیک کامپیوتری، آموزشهای ...
به خواندن ادامه دهید 
                        قوطی پروفیل یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنایع گوناگون است که برای ساخت درب و پنجره، نیمکت های فلزی، نرده های پیاده رو و راه پله ها، نرده کشی دیوارها، ساخت ستون و اسکلت فلزی و غیره از قوطی پروفیل استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید 
                        چدنهای خاکستری بر مبنای حداقل استحکام کششی انواع مختلفی دارند و بر این اساس به دو نوع هایپو یوتکتیک و هایپر یوتکتیک دستهبندی میشوند.به طور کلی چدن با 2 درصد سیلیس، ترکیب یوتکتیکی با 3.6 درصد کربن را دارد.
به خواندن ادامه دهید 
                        در زمان های قدیم لوله تفنگ ریخته می شد. در آن زمان مردم فکر می کردند ریخته گری بهترین روش بود، اما به زودی مشخص شد که لوله ریخته گری عموماً ضخیم و سر تفنگ سنگین است که دقت اسلحه در هنگام تیراندازی را به شدت تحت تأثیر قرار ...
به خواندن ادامه دهید 
                        ریختهگری گریز از مرکز (به انگلیسی: Centrifugal Casting) یکی از روشهای معمول در تولید لولههای فلزی است. در این روش از یک قالب چرخنده برای شکلدهی استفاده میشود. اغلب پروفیل لولهها و بهطور کلی ...
به خواندن ادامه دهید 
                        برای تولید قطعات فلزی روش های بسیار زیادی وجود دارد.روش جوشکاری،روش ماشین کاری،روش ریخته گری،متالوژی پودر،روش آهنگری،ورق کاری از جمله روش های تولید قطعات فلزی هستند.
به خواندن ادامه دهید