-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مادهٔ خروجی این کوره آهن مذاب با خصوصیات شیمیایی خاص در دمای ۲٬۹۰۰ فارنهایت (۱۵۹۰ سانتیگراد) تا ۳٬۰۰۰ فارنهایت (۱۶۵۰ سانتیگراد) است که در مراحل بعدی پالایش می‌شود. ... فرایند تولید فولاد به این ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تبدیل سنگ آهن به آهن قابل استفاده که به ذوب آهن معروف است، طی قرن ها تکامل یافته است. ... تطبیق پذیری و استحکام آن را به یک ماده حیاتی برای ساخت و ساز، ابزار و ماشین آلات تبدیل کرده است ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند مایومی 18 تیر 1403 - 3:21 ب.ظ; فرآیند پویایی آهن 26 خرداد 1403 - 11:57 ق.ظ; تولید ۵۵ میلیون تن فولاد درچشم انداز 1404... 6 دی 1402 - 11:29 ق.ظ; تولید ماهانه فولاد ایران با رشد ۷ درصدی به ۳ میلیون تن رس... 4 دی 1402 - 1: ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیندهای مدرن ساخت فولاد را می توان به دو دسته تقسیم کرد: اولیه و ثانویه. فولاد سازی اولیه شامل تبدیل آهن مذاب کوره بلند و ضایعات فولاد به فولاد از طریق فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی، یا ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد و مراحل آن؛ فولاد چگونه ساخته می شود؟ فولاد به طور گسترده در هر صنعتی از ساخت و ساز و ساخت و ساز تا ساخت قطعات مختلف استفاده می شود. تقاضای جهانی برای تولید فولاد هر سال در حال افزایش است. فولاد قوی، ارزان و ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند گالوانیزه بر روی سطح فولادی آهن لایه محافظ قرار می گیرد تا از زنگ زدگی آهن و فولاد جلوگیری شود. در فرآیند گالوانیزاسیون از روش متداول به نام غوطه وری داغ استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد ابرکاوان قشم تحت برند قشم آهن، کنسرسیومی از فعالان باسابقه در صنعت فولاد است که با تکیه بر توان فنی و تخصصی و سال‌ها تجربه‌ی پیشکسوتان فولاد شاغل در این شرکت‌ها، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه ...
به خواندن ادامه دهید
تولید شمش فولاد اولین مرحله از فرآیند ساخت فولاد و استخراج آهن است که خروجی آن محصولی قابل حمل و جامد است. در واقع در صنعت فولاد، شمش فولاد اساس ساخت و ساز محصولات فولادی و مهمترین محصول در این ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فولاد را می توان به شش مرحله تقسیم کرد: ساخت آهن، فولادسازی اولیه، فولادسازی ثانویه، ریخته گری، شکل دهی اولیه و شکل دهی ثانویه.
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید و ساخت فولاد به روشهای مختلف انجام میگیرد. ... در ادامه آهن خام طی فرآیند هایی به فولاد خام تبدیل می شود. ... این الکترود ها با جریان های الکتریکی که وجود دارد شارژ می شود که باعث ...
به خواندن ادامه دهید
در حقیقت، آخرین عملیاتی که در مرحله پایانی ساخت قطعه و پس از انجام تمام مراحل مربوط شکل‌دهی مانند ماشین‌کاری، انجام می‌شود سخت کاری سطحی است. ... دمای سخت کاری آهن و فولاد، با توجه به نوع ...
به خواندن ادامه دهید
البته حدود 98 درصد از آهن تولید شده، در ساخت فولاد به کار می‌رود. ... اولین مرحله در فرآیند تولید آهن، یافتن مکان‌هایی است که احتمال قرارگیری سنگ آهن با عیار بالا در آن‌ها وجود دارد. به این ...
به خواندن ادامه دهید
2.3 ساخت آهن اسفنجی ... ساخته می شود. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولاد سازی، در فرآیند ریخته گری به شکل محصولات مورد نیاز در می آید و به سه شکل اسلب (تختال)، بیلت (شمش) و میلگرد مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت آهن؛ مرجع استعلام قیمت روز آهن آلات ساختمانی و صنعتی درب کارخانه و بازار؛ قیمت آهن آلات امروز در سایزها و برندهای مختلف، تغییرات قیمت لحظه ای آهن و مقاطع فولادی در فولاد ایرانیان
به خواندن ادامه دهید
سه فرآیند جدید تولید فولاد، FASTMET، FASTMELT و ITmk3 چگونه عمل می کنند؟. این فرآیندها بر اساس جفت واکنش بین احیای اکسید آهن و تبدیل به گاز شدن کربن است که می تواند واحدهای آلیاژ آهن با کیفیت بالا را از ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع از فرآیند سخت کاری فولاد به دو نوع سخت کردن القایی و سخت کردن شعله ای تقسیم بندی می شود. در سخت کاری القایی، قطعه فولاد را خیلی سریع توسط یک میدان مغناطیسی بزرگ گرم می کنند.
به خواندن ادامه دهید
شرکت بازرگانی اصفهان آهن در سال 1378 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و فولاد کشور پیوست و از همان ابتدا خط مشی شرکت بر این بوده است که به عنوان یک منبع مطمئن، قابل اتکاء و برتر در این ...
به خواندن ادامه دهید
1.ساخت آهن در کوره بلند از منبع کک قابل تفکیک نیست، اما منابع کک کمتر و کمتر می‌شود، اما قیمت هرچه بیشتر می‌شود، هزینه ساخت آهن افزایش می‌یابد و احتمال دارد که یک روز تخلیه منابع کک را ...
به خواندن ادامه دهید
از عصر آهن تا امروز، بشر به دنبال کامل کردن فرآیند تولید فولاد بوده است، نه تنها برای تولید در مقادیر بیشتر، بلکه برای تولید موثرتر.
به خواندن ادامه دهید
سخت کاری چیست؟ سخت کاری یا هاردنینگ یک فرآیند عملیات حرارتی است که شامل قرار دادن آهن و فولاد در معرض گرمایش کنترل شده و متعاقب آن سرد شدن سریع است. هدف اصلی آن بهبود استحکام، سختی، دوام و خواص مکانیکی کلی این فلزات است.
به خواندن ادامه دهید
آهن سجاد مهر سپاهان به عنوان اولین و بزرگترین مجموعه تخصصی فروش آهن آلات، با نام تجاری مرکزآهن، طی 30 سال سابقه درخشان در زمینه خرید و فروش آهن آلات توانسته است به شعار صداقت در عملکرد و خدمت به مشتریان، جامه عمل بپوشاند.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند فولادسازی - مراحل فولادسازی - فرآیند ساخت آهن - ساخت فولاد اولیه - ساخت فولاد ثانویه - ریخته گری - شکل دهی اولیه فولاد - ساخت و تکمیل.
به خواندن ادامه دهید
ساخت فولاد ابزار با استفاده از کوره‌های قوس الکتریکی امروزه متداول‌تر است. ... در این فرآیند، مقداری آهن با دمای بالا با قراضه آهن در حد لازم به کوره ریخته می‌شود و با القای جریان الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
کنترل جریان مذاب در فرایند ریخته‌گری، جوشکاری و غیره; پایش جریان مواد در فرایند تولید فولاد، آلومینیوم، مس و غیره; جداسازی مواد جامد از جریان مذاب در فرایند استخراج و ذوب فلزات
به خواندن ادامه دهید
مقالات مقالات آهن آلات صنعتی فرآیند تولید آهن. ... مرحله به آنجایی رسید که امروزه ، کارخانه‌های بزرگ استخراج و ذوب آهن و فولاد با ظرفیت چندین میلیون تن به وجود آمده است. ... طرز ساخت بوته های ...
به خواندن ادامه دهید
در فولادسازی اولیه، آهن مذاب ایجادشده در کوره بلند و آهن قراضه به فولاد تبدیل می‌شود که تحت روش اکسیژن قلیایی یا ذوب آهن اسفنجی و فولاد قراضه در کوره قوس الکتریکی صورت میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
تصویر ۸: ساخت آهن ربا از طریق مالش ساخت آهن ربا با استفاده از جریان الکتریکی. برای استفاده از این روش ساخت آهن ربا یک سیم را دور یک میخ فلزی بپیچید تا چیزی را که سلونوئید می
به خواندن ادامه دهید
«فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی» (Electric Arc Furnace Process) که تنها ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از ...
به خواندن ادامه دهید