• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

واحد آهن‌سازی

در فرآیند میدرکس، گندله سنگ آهن تولید شده در واحدهای گندله سازی پس از سرند شدن و پوشش دهی سطحی با آهک به کمک نوار نقاله به مخزن تغذیه بالای کوره ارسال و از طریق آن به طور یکنواخت در داخل کوره ...

به خواندن ادامه دهید

عصر آهن در ایران

کلاه‌خود با تمثال‌های زرین؛ حدود ۳۵۰۰ سال قبل _ این کلاه‌خود که مربوط به دوران عیلامی و عصر آهن است که در جنوب غربی ایران یافت شده است، قطعا مخصوص استفاده در مراسم و جشن‌های خاص بوده و در جنگ ...

به خواندن ادامه دهید

شرکت اپال پارسیان سنگان | گروه شرکت های صنعتی و معدنی

خوراک گندله‌سازی شرکت از کارخانه کنسانتره 2.6میلیون تنی و خرید از شرکت‌های همجوار تامین می‌شود. هدف پروژه گندله سازی تامین خوراک کارخانه‌های فولاد سازی کشور و عدم نیاز به واردات آن بوده است.

به خواندن ادامه دهید

ثبت رکورد جدید تولید گندله در شرکت سنگ آهن بافق یزد

مدیر عامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران از ثبت بالاترین میزان تولید گندله در شهریور امسال خبر داد و گفت: تولید بیش از ۴۶۸ هزار تن گندله در ماه، رکوردی جدید در شرکت سنگ آهن مرکزی است.

به خواندن ادامه دهید

بهره‌وری مصرف آب در صنعت فولاد | فن آوران رستاپاد

فرآیند مایومی 18 تیر 1403 - 3:21 ب.ظ; فرآیند پویایی آهن 26 خرداد 1403 - 11:57 ق.ظ; تولید ۵۵ میلیون تن فولاد درچشم انداز 1404... 6 دی 1402 - 11:29 ق.ظ تولید ماهانه فولاد ایران با رشد ۷ درصدی به ۳ میلیون تن رس... 4 دی 1402 - 1:28 ب.ظ رشد ۷.۶ درصدی تولید در ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی تکنولوژی‌های استفاده شده در تولید آهن اسفنجی و گندله

استفاده از تکنولوژی جدید در تولید آهن و گندله، نسبت به روش‌های قبل مزیت‌های زیادی را به دنبال دارد. در گذشته برای احیا و تولید گندله و آهن اسفنجی، از تکنولوژی وارداتی و قدیمی استفاده می‌شد.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل می‌کنند.

به خواندن ادامه دهید

گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید

در اکثر موارد خردایش انجام شده برای کانه آرایی به منظور گندله سازی کافی نیست و باید مجددا کنسانتره های نرم تر شوند، به طوری که قسمت عمده ذرات سنگ آهن به ابعاد زیر ۴۵ میکرون (معادل مش ۳۲۵) در آیند.

به خواندن ادامه دهید

چالش معدن و صنایع معدنی زنجیره آهن و فولاد

طرح مسئله . الف. تعریف موضوع و تبیین کلی مساله. در فرآیند تولید گندله­‌سازی، گندله­‌های خام پس از خروج از دیسک بر روی تجهیز سرند میل‌ه­ای (Roller Screen) ریخته می­‌شود تا سایز بهینه­‌ی گندله خام تولیدی ( 9 تا 16 میلی­متر) از ...

به خواندن ادامه دهید

بومی سازی فن آوری تولید رنگ های نانو در ایران

رنگ های نانو و نانو آنتی باکتریال رنگ هایی هستند که در سال های اخیر به جهت استفاده از فن آوری های مدرن در فرآیند تولید و داشتن مزایای فوق العاده کاربردی، متقاضیان فراوانی را در دنیا جذب نموده اند.

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن

گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید می‌شود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.

به خواندن ادامه دهید

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری

تولید گندله‌های آهن باکیفیت، می‌تواند بهره‌وری مراحل جلوتر تولید فولاد را بالا ببرد و از این رو به بهره‌وری کل فرآیند تولید فولاد کمک خواهد کرد.

به خواندن ادامه دهید

گندله سنگ آهن چیست- فرآیند گندله سازی چگونه است- آهن آلات قربان نیا

در تولید آهن آلات به روش احیا مستقیم با جدا سازی گندله های ریزتر و جداسازی اکسیژن های باقی مانده در آن بدون تغییر حالت اصلی آن، آهن اسفنجی تولید می کنند که در مقاله ای منفصل درباره نقش، اهمیت و ...

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم؛مراحل تولید و مزایای آن |رستاپاد|

در حال حاضر تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم به عنوان یکی از روش‌های جدید در صنعت فولادسازی جهت تولید آهن فلزی مطرح است. در فرایند تولید آهن با استفاده از کوره‌ بلند هزینه بالای آماده سازی مواد اولیه از جمله کک سازی ...

به خواندن ادامه دهید

پورتال کاوشگران صنایع معدنی راشا

بر این باور هستیم که پیشرفت و توسعه پایدار یک کشور در گرو توسعه صنایع مادر از جمله زنجیره آهن و فولاد است و با توجه به اینکه دستیابی به فناوری‌های جدید و توسعه و بومی‌سازی آنها، نیاز به صرف زمان و هزینه زیاد و بکارگیری ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره فرآیند گندله سازی سنگ آهن (گندله آهن)

در تولید آهن و فولاد خام از مواد مختلفی استفاده می شود. گندله آهن یکی از مواد اولیه و مهم ساخت آهن و فولاد است که از سنگ آهن خام به دست آمده و در ترکیب با مواد دیگری در نهایت به گلوله های کوچکی تبدیل می شود که به آن گندله ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت روز انواع گندله 8 مرداد 1403

گندله به همان گلوله‌های کوچک تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی می‌گویند. ... خام و سپس پخته شده و سخت می‌شوند که برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های گوناگون ...

به خواندن ادامه دهید

تماس با ما

تلفن های تماس: (دفتر تهران-واحد روابط عمومی) تلفن: 88879033 ... کارخانه گندله‌سازی، کارخانه فولاد و واحد احیای مستقیم چادرملو: اردکان، کیلومتر 25 جاده اردکان نایین ... توسعه فن آوری آریا ...

به خواندن ادامه دهید

بنتونیت در گندله سازی چیست؟

نوع سنگ آهن: سنگ آهن با کیفیت پایین، به مقدار بیشتری بنتونیت نیاز دارد. رطوبت گندله: گندله های با رطوبت بالاتر، به مقدار بیشتری بنتونیت نیاز دارند. اندازه گندله: گندله های کوچکتر، به مقدار بیشتری بنتونیت نیاز دارند.

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | آهن رسان

انواع گندله. گندله را می‌توان به ۴ دسته تقسیم کرد: گندله بزرگ: این محصولات در قطرهای متنوع بین ۲۰ تا ۳۰ میلی‌متر تولید می‌شوند و یکی از پرکاربردترین انواع گندله هستند. گندله عادی: این محصولات دارای قطر ۱۰ الی ۱۵ میلی ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟

گندله سنگ آهن طبیعی که با عبارت pellets iron ore در زبان انگلیسی شناخته می‌شود، ماده‌ای اولیه برای ساخت و تولید آهن می‌باشد. برای گندله‌سازی سنگ‌های آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد ...

به خواندن ادامه دهید

واحد گندله سازی

ازآنجاکه ارزش افزوده تبدیل کنسانتره سنگ آهن به گندله بسیار چشمگیر است و طبق برآورد، دوره‌های بازگشت سرمایه در طرح‌های گندله‌سازی نیز با دو تا سه سال تاخیر انجام می‌شود، با راه‌اندازی این واحد، در خام‌فروشی بیش از ۲ ...

به خواندن ادامه دهید

مدیرعامل فولاد و آهن غدیر ایرانیان خبر داد / پیشرفت‌های چشمگیر مجتمع

به گزارش چیلان ، مدیرعامل شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان، در مجمع عمومی سالیانه این شرکت اعلام کرد که مجتمع عظیم گندله‌سازی بهاباد مرحله تولید آزمایشی گندله سبز را با موفقیت پشت سر گذاشته است.

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد گندله سازی چیست؟ از تولید و ویژگی تا کاربرد و مزایای

هدف از تشکیل گلوله‌های سنگ‌آهن خام که به گندله‌سازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازه‌های مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحت‌تر در حمل‌ونقل و دیگر موارد است.

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله

برای ساخت گندله آهن از روش‌های زیر استفاده می‌شود: روش مخروطی یا استوانه دوار. در ابعاد صنعتی استوانه‌های گندله‌سازی طولی میان 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ روش ساخت و کاربرد گندله

وقتی در بحث انواع مقاطع فولادی مانند پروفیل سبک یا پروفیل آهن به عقب برگردیم و مراحل تولید آن‌ها را بررسی کنیم، به ماده‌ای اولیه می‌رسیم به نام گندله که خودش از سنگ آهن ساخته شده است. هدف ما در این مقاله این است که درک ...

به خواندن ادامه دهید

گندله، گلوله‌های حیاتی صنعت فولاد

شرکت های بین المللی تامین و عرضه نامدار فولاد کاسپین و عرضه و تامین نامدار فولاد پارس تحت برند ثبتی آهن رویال با تمرکز بر یکی از اصلی‌ترین مشکلات در صنایع وابسته به صنعت فولاد، به دنبال بهینه‌سازی فرآیند انتخاب و ...

به خواندن ادامه دهید

مقاله بهینه سازی میزان وستیت (FeO) باقیمانده در فرآیند پخت گندله های

دهقان شادکامی، داود و شب روی مقدم، مسعود و قادری، مرتضی و عباباف، علیرضا و دهقان شادکامی، مجید و کمالی اردکانی، عبداله،1402،بهینه سازی میزان وستیت (FeO) باقیمانده در فرآیند پخت گندله های خام در کارخانه گندله سازی سه چاهون ...

به خواندن ادامه دهید