-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته‌گری در قالب گچی (Plaster mold casting): روش ریخته‌گری با استفاده از قالب‌های ساخته شده از گچ فرنگی و افزودنی‌های دیگر. در تولید قطعاتی با دقت ابعادی کار می‌رود. ریخته‌گری دقیق (Investment Casting ...
به خواندن ادامه دهید
مجموعه "اِزی پروکست" برگرفته از نام یکی از نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری به نام ProCAST می باشد که هدف این مجموعه طراحی، تولید و آنالیز قطعات ریخته گری به صورت تخصصی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
ماشین Linotype دایکاست (ریخته گری تحت فشار) چیست؟ به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت صنایع مهندسی پارس ارائه دهنده انواع تجهیزات سنگ‌شکن، ماسه‌سازی و ماسه‌شویی، فروش و تعمیر ماشین‌آلات، قطعات و لوازم خطوط ریخته گری
به خواندن ادامه دهید
پودر قالب در ریخته‌گری مداوم یک ماده مقاوم در برابر حرارت است که در ریخته‌گری مداوم فلزات مذاب برای ایجاد یک لایه محافظ بین فلز متمایل به انجماد و سطح ماتریس استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
پودر ریخته گری (پودر قالب ریخته گری) با نقطه ذوب کم (1100 ~ 1200 ° c) اضافه شده به سطح فولاد مذاب با دمای بالا (حدود 1500 ° c) قالب ، با تکیه بر فولاد مذاب برای تأمین گرما ، ضخامت خاصی از لایه پوشش سرباره ...
به خواندن ادامه دهید
تولید و تامین کننده تجهیزات ، قطعات و مواد مصرفی صنعت فولاد ... پودر ریخته گری. Chemical Properties: CaO: 26- 28 %: MgO: 2-3%: Al 2 O 3: 12-15%: Na₂O:
به خواندن ادامه دهید
۸.۳ ترکیب کردن فلزهای دارای نقطه ذوب بالا با یکدیگر برای ریخته‌گری. ۸. ... با موادی به عنوان روان‌ساز امری ... تولید توسط متالورژی پودر است. این قطعات، قطعاتی نازک و تک سطحی است که به راحتی توسط ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فلزی روشی است که برای تولید قطعات فلزی با تبدیل مواد فلزی به اشکال و اندازه های مختلف با استفاده از قالب های ساخته شده از ماسه یا فلز استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به اهمیتی که قطعات ضد سایش چدنی در صنایع مادر کشور دارند، طراحی و ساخت این قطعات باید توسط تیم حرفه ای و مجموعه ای صنعتی مطرح و دارای استاندارد های لازم صورت بگیرد. ریخته گری چدن ضد سایش را با کاوه ساخت تجربه کنید.
به خواندن ادامه دهید
برای این منظور از سیستم پلیمری متاکریل آمید- متیلن بیس آکریل آمید به عنوان منومر اصلی و شاخه ساز استفاده شد، در ابتدا منومر‌ها در آب مقطر حل شدند و پودر کاربید تنگستن به دوغاب اضافه شد.
به خواندن ادامه دهید
شرکت صنایع ریخته گری ایران خودرو یکی از زیرمجموعه های شرکت گسترش سرمایه گذاری ایران خودرو (ikido) می باشد که در تاریخ 1379/05/20 بصورت شرکت سهامی خاص با هدف تامین قطعات ریخته گری چدنی برای گروه صنعتی ایران خودرو، صادرات و سایر ...
به خواندن ادامه دهید
سال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
به خواندن ادامه دهید
روان ساز یا پودر قالب ریخته گری در خلال تغییر شکل سیالی تشکیل می دهد که از طریق ایجاد لایه ضخیم پلیمری با گران روی بالا اصطکاک را کاهش می دهد. همچنین پودر مذکور مانع از فرار حرارت می شود و موجب جذب آخال ذوب میگردد. پودر ...
به خواندن ادامه دهید
۵-۲. بازرسی آلتراسونیک (ut). در یکی دیگر از روش های بازرسی و تحویل قطعات ریختگی از انرژی صوتی با فرکانس بالا استفاده می شود.بدین صورت که انرژی صوتی به داخل قطعه ریخته‌گری منتقل می‌شود و عیوب آشکار می شود.
به خواندن ادامه دهید
روش‌های مختلفی برای ریخته‌گری مس و آلیاژ مس وجود دارد که به طور کلی به شش عنوان مجزا تقسیم میشوند: ... آب به وسیله نازل‌هایی با فشار نزدیک به 0.2 تا 0.3 مگاپاسکال به صورت پودر به همه سطوح شمش ...
به خواندن ادامه دهید
معمولاً برای ریخته‌گری موادی با نقطه ذوب پایین‌تر مانند آلومینیوم و مس استفاده میشوند. ... های فلزکاری در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، هوا-فضا، ساخت و ساز و تجهیزات الکترونیکی کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند ریخته‌گری انجمادی، پودر سرامیکی یا فلزی بایستی به‌طور مناسب در محیط مایع (حلال) پراکنده شود. ... قطعات تولیدی به روش ریخته‌گری انجمادی برای استفاده تحت عنوان اجزاء مقاوم به حرارت ...
به خواندن ادامه دهید
مذاب‌ریزی در داخل یک قالب. ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
به خواندن ادامه دهید
از روش ریخته گری دقیق می‌توان برای تولید کلیه فلزات و آلیاژهای ریختگی استفاده کرد، همچنین امکان تولید قطعاتی از چند آلیاژ مختلف وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
راهنمای مرحله به مرحله برای ریخته‌گری چدن در روش ماهیچه‌های محافظ روش ماسه حساس به co2، داکتیل و قالب‌های دائمی، دایکاست، ریژه، ماسه‌ای و مراحل طراحی قالب ریخته‌گری
به خواندن ادامه دهید
2.پودر قالب ریخته گری پیوسته پیش ذوب شده. همانطور که از اسم نوع پودر قالب ریخته گری نیز مشخص است، بخش قابل توجهی از مواد اولیه آن‌ها، از قبل ذوب و اندازه شده‌اند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید میشوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
به خواندن ادامه دهید
پودر ریخته گری چیست ؟ پودر ریخته گری مداوم ( به انگلیسی : Continuous Casting Mould Powders ) به عنوان یک روانکار به سطح مذاب موجود در تیوپ مسی اضافه می شود تا موجب تسهیل عبور شمش از درون آن شود ؛ با اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
روش های ریخته گری شامل روش ریخته گری با قالب دائمی ، موقت و ریژه می باشد . در این مقاله به طور جامعه به بررسی روش های ریخته گری و مراحل ریخته گری خواهیم پرداخت .
به خواندن ادامه دهید
صفر تا صد ریخته گری. تمامی قطعات فلزی که ما در پیرامون خود می‌بینیم هر کدام طی روش خاصی تولید شده‌اند از قبیل نوردکاری، ماشین‌کاری، دریل‌کاری، جوشکاری، فرم دهی انفجاری، فرم دهی ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید قطعات فلزی روش های بسیار زیادی وجود دارد.روش جوشکاری،روش ماشین کاری،روش ریخته گری،متالوژی پودر،روش آهنگری،ورق کاری از جمله روش های تولید قطعات فلزی هستند.
به خواندن ادامه دهید
مناسب برای تولید قطعات با اشکال و ساختارهای پیچیده : جرم‌های نسوز معمولی ریخته‌گری برای ریخته‌گری در انواع قالب‌ها حتی قالب‌هایی با اشکال نامنظم و پیچیده ایده‌آل هستند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فرآیندی که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب به داخل محفظه قالب هدایت میشوند تا سرد شده و شکل بگیرند. بررسی لوازم و مراحل ریخته گری تجارتگرام
به خواندن ادامه دهید
پودرهای قالب ریخته گری مداوم فولاد از اکسیدهایی نظیر اکسید سیلیسیم، کلسیم، عناصر قلیایی و قلیایی خاکی با مقادیر کم فلوئوریدها و کربن تشکیل شده اند.
به خواندن ادامه دهید