• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فلئوریت

انواع مختلفی از پوشش‌های میله جوش از فلوریت یا مخلوط‌های فلوریت تشکیل شده‌اند. فلوریت در تولید فلزات منیزیم و کلسیم و در تهیه بعضی از مواد شیمیایی منگنز مورد استفاده قرار گرفته‌است.

به خواندن ادامه دهید

معرفی پروژه فناوری فولاد سبز بر پایه پلاسمای هیدروژن SuSteel

به‌عنوان بخشی از پروژه تحقیقاتی «فولادسازی پایدار» (SuSteel)، این شرکت استفاده از پلاسمای هیدروژن را در فرایند تولید فولاد بدون ردپای کربن، در یک مرکز آزمایشی جدید در سایت در Donawitz Voestalpine بررسی ...

به خواندن ادامه دهید

کروم و کاربرد آن در صنعت فولاد

با گسترش استفاده از کوره ی قوس الکتریکی، تولید فولاد ضد زنگ در مقیاسی بزرگ نیز میسر شد.

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟

ویژگیهای فولاد. جزء اصلی فولاد آهن است فلزی که در حالت خالص خیلی سخت تر از مس نیست. آهن در حالت جامد مانند تمام فلزات دیگر چند بلوری است – یعنی از بلورهای زیادی تشکیل شده است که در مرزهای خود به یکدیگر می پیوندند.

به خواندن ادامه دهید

اثر تکنولوژی تولید فولاد بر محیط زیست

این مجموعه با اتخاذ رویکرد نوین مدیریتی ، توسعه زیرساخت های فنی، بهینه سازی خدمات حمل و نقل و منابع انسانی در سال 1396 تاسیس شد و تاکنون توانسته تمامی مقاطع فولادی و آلیاژی مورد نیاز انبوه سازان، تولید کنندگان و صنعتگران ...

به خواندن ادامه دهید

فلوریت (فلورین یا فلوراسپار) چیست و کاربردهای آن

فلورین سیالیت سرباره را (با کاهش نقطه ذوب آن) رونق می بخشد و در نتیجه، حذف گوگرد و فسفر را از فولاد به درون سرباره ممکن می سازد. مصرف فلوراسپار در تولید فولاد 2 تا 10 کیلوگرم یا به میزان 5 تا 10% ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران

با توجه به مرغوب بودن سنگ آهن در ایران و وجود منابع گاز طبیعی و استفاده از فناوری نوین مبتنی بر احیای اکسید آهن با روش میدرکس، مسیر برای برخورداری از محصول آهن اسفنجی برای کارخانجات فولاد هموار شده است.

به خواندن ادامه دهید

فلوریت (Flourite) | خواص فلوریت | کاربردهای فلوریت در جواهرسازی

فلوریت در طیف وسیعی از رنگ ها از بی رنگ تا سیاه دیده می شود. رنگ اصلیِ فلوریت بنفش است درحالیکه بقیۀ رنگ ها شامل آبی، سبز، و زرد می باشند. رنگ های نادرتر مانند صورتی، قهوه ای، سیاه، و نارنجی-قرمز می باشند. فلوریت هایی در طیف رنگی بین این رنگ ها نیز موجود است. اغلب فلوریت ها تک رنگ هستند اما درصد بالایی از فلوریت در رنگ های متعدد موجود هستند. مطالعه...

به خواندن ادامه دهید

استفاده از انرژی خورشیدی برای تولید فولاد پایدارتر

به دنبال تقاضای روز افزون برای استفاده از انرژی های تجدیدپذیر، تأسیسات فولادسازی به طور فزاینده ای در حال ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | مرکزآهن

کوره قوس الکتریکی دارای چه ویژگی هایی است؟ یکی از علل رشد سریع تولید فولاد در کوره های قوس الکتریکی این است که در این کوره ها انرژی الکتریکی با بازده خوب می تواند به حرارت تبدیل شود.

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع شمش فولادی برای تولید میلگرد

فرایندهای سرد معمولا برای تولید سیم برای ساخت شبکه های جوشی بر اساس BS4483 به کار برده می شود همچنین بر اساس BS8666 برای کاربردهای خم کاری و برش استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

تاریخچه تولید فولاد از اولین زمان پیدایش تا به امروز

با استفاده از فولاد انواع مقاطع آهنی، لوازم خانگی، ماشین‌آلات، سازه‌های کوچک و بزرگ، انواع ابزار و دیگر محصولات کاربردی ساخته می‌شود. اما آیا می‌دانید تولید فولاد برای اولین بار چگونه و ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد سبز آینده ای سبز در صنعت فولاد

1. شرکت ssab ab: این شرکت سوئدی یکی از پیشروهای تولید فولاد سبز است و از فرآیند تولید فولاد با استفاده از هیدروژن برای کاهش انتشارات گازهای گلخانه‌ای بهره می‌برد. 2.

به خواندن ادامه دهید

تاریخچه فلزات؛ تاریخچه تولید و استفاده از فلزات

نوع خاصی از فولاد که به فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل مشهور است، در سال 1912 توسط هری بریلی ابداع شد. بریلی به دنبال ساخت یک آلیاژ مقاوم در برابر سایش برای استفاده در لوله‌های تفنگ بود.

به خواندن ادامه دهید

حد استاندارد مصرف آب در صنعت فولاد چقدر است؟

براساس گزارش انجمن بین المللی فولاد تولید 11 ماهه سال 2020 حدود 1.67 میلیارد تن بوده. میزان مصرف آب به ازای تولید آهن و فولاد بستگی به عواملی چون فرآیندهای تولید، نرخ محصولات تولیدی و سطح فن آوری های مورد استفاده در هر واحد ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ نحوه تولید و کاربرد آن در صنایع مختلف

برای رصد قیمت این محصول و نوسان قیمت آن می توانید از لینک زیر استفاده نمایید. ... آهن اسفنجی جایگزین ضایعات فولادی برای تولید فولاد از طریق دوره های eaf/if است. این محصول به عنوان یک ماده اولیه ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی کامل با خط تولید میلگرد

در مرحله بعد حرکت گرمای مرکز میلگرد به سمت سطح آن باعث می شود تا انعطاف پذیری میلگرد بیشتر و شکنندگی آن کاهش یابد .در ادامه مزیت های استفاده از روش ترمکس برای تولید میلگرد آورده شده است:

به خواندن ادامه دهید

زنجیره‌ی تامین فولاد سبز: چشم‌اندازی با چاشنی بهره‌وری

هدف از این مرحله، کم کردن کربن موجود در آهن اسفنجی مذاب در مرحله‌ی قبل و تبدیل آن به فولاد است. برای تولید فولاد، معمولا از دو روش کوره‌ی اکسیژن قلیایی (bof) و کوره‌ی قوس الکتریکی (eaf) استفاده می ...

به خواندن ادامه دهید

مزایای استفاده از زغال سنگ حرارتی در صنعت فولاد

کک زغال سنگ برای تولید فولاد با گذاشتن زغال سنگ در کوره ایجاد خواهد شد. ... علاوه بر مصرف زغال سنگ در تولید فولاد، از کک زغال سنگ برای تامین حرارت مورد نیاز در ذوب آهن و در کوره بلند استفاده می ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد ساختمانی چیست + بررسی انواع فولاد و مراحل تولید آن | (فایل آیین

نبشی. نبشی‌ها مقاطع فولادی با شکل l هستند که با اضلاع عمود بر هم مشخص می‌شوند. آنها به‌طور معمول برای مهاربندی، قاب‌بندی و پشتیبانی از سازه‌ها استفاده می‌شوند و سازه‌های عمودی و افقی را به یکدیگر متصل می‌کنند.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با مواد اولیه مورد استفاده در فولادسازی | فولاد فیدار

فولاد نیز همانند سایر کالاها و محصولات بوده و برای این که به تولید برسد، به این مواد اولیه و خام نیاز دارد. در ادامه تمامی مواد خامی که در فولادسازی از آن ها استفاده می شوند را بیان خواهیم نمود.

به خواندن ادامه دهید

فلئوریت

مصرف فلوراسپار در تولید فولاد ۲ تا ۱۰ کیلوگرم یا به میزان ۵ تا ۱۰٪ میزان آهک افزوده شده‌است. فلوریت در تصفیه سرباره الکتریکی با نسبت ۷۰ به ۳۰ فلوریت به آهک مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

اسلب یا تختال چیست؛ کاربردها و روش های تولید آن | آهن آنلاین

گرچه برای تولید محصولات فولادی فناوری‌های مورد استفاده بعد از به دست آوردن فولاد مذاب تقریباً یکسان است، با این ‌حال سه روش عمده برای تولید انواع شمش فولادی و کاربردهای آن مطرح است که در زیر ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به

کاربرد: بیشترین استفاده از فولاد زنگ نزن داپلکس در ساخت قطعات مبدل حرارتی می باشد. ... معمولا از کوره قوس الکتریکی برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود. فرآیند ذوب، ممکن است بین ۸ تا ۱۲ ساعت ...

به خواندن ادامه دهید

پسماند صنعتی چیست؟ + راهکار‌های مدیریت آن

پسماند صنعتی چیست؟ پسماند صنعتی (یا زباله‌ی صنعتی) عبارت است از تمامی مواد خطرناک، یا ناخواسته‌ای که در فرآیند‌های صنعتی تولید می‌شوند. در این مطلب به معرفی انواع پسماندهای صنعتی، منابع و راهکارهای مدرن و رایج دفع و ...

به خواندن ادامه دهید

فلوریت :: metallurgydata متالورژی دیتا

بین 9 تا 27 کیلوگرم فلوئوراسپار برای هر تن از فلز تولید شده بکار می رود. در ایالات متحده بسیاری از تولیدکنندگان فلزات، از فلوئوراسپار استفاده می نمایند که همین قضیه سبب افزایش مصرف ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی کامل نحوه تولید و ساخت فولاد

در این روش که شیوه قدیمی برای تولید فولاد است از آهن به ‌صورت غیر مستقیم استفاده می‌ شود، نحوه ساخت و تولید فولاد به این صورت است که سنگ ‌آهن را پس ‌از این ‌که گرد آوری کردیم با آهک و کک به ...

به خواندن ادامه دهید

ده روند برتر تكنولوژی در صنایع فولاد (روایت اول: هوشمندسازی فولاد)

استارت‌آپ‌ها و اسکیل‌آپ‌ها در حال یافتن راه‌حل‌هایی برای سرعت بخشیدن به تولید با استفاده از فرایندهای تولید هوشمند، اتوماسیون رباتیک و فناوری فولاد سبز هستند. استفاده از نانوپوشش‌های ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

روش دوم تولید فولاد، استفاده از کوره‌های الکتریکی و ذوب مجدد قراضه آهن و فولاد است. ... هر گازی که در اجاق‌ها نسوخته باشد به محل دیگ فرستاده می‌شود تا برای تولید بخاری که یک دمنده توربینی را ...

به خواندن ادامه دهید

ویژگی انواع فولاد به همراه کاربرد آنها

از این رو فولاد Rst برای مقاصد شکل دهی و کشش بیشتر استفاده می شود. ... استفاده از فولاد کم کربن برای ساختن سیم مفتول کششی دلیل این امر می باشد. ... از این رو محصولاتی که از فولاد نرم تولید می شوند ...

به خواندن ادامه دهید