در نتیجه تصادم دو قطار آهن در ایالت بنگال غربی هند، کم از کم ۱۵ نفر کشته شدند. در این حادثه یک قطار باربری با یک قطار تیزرفتار مسافربری برخورد کرد....
به خواندن ادامه دهید 
                        Hourly weather forecast in کلکته, بنگال غربی, هند. Check current conditions in کلکته, بنگال غربی, هند with radar, hourly, and more.
به خواندن ادامه دهید 
                        برای تولید آهن اسفنجی در جهان روشهای متعددی ابداع گردیده است که در بین روشهای احیاء مستقیم، فرآیند میدرکس، hyl ،sl/rn و کوره تونلی را میتوان نام برد.
به خواندن ادامه دهید 
                        تاریخچه آهن اسفنجی. در تاریخچه آهن اسفنجی در ایران آمده است که اولین بار در سال ۱۳۸۹، کارخانهای در یزد این ماده را در کوره القایی خود مورد استفاده قرار داد.. پس از گذشت مدتی، کارخانههای دیگر نیز شروع به استفاده از آهن ...
به خواندن ادامه دهید 
                        آهن اسفنجی یا آهن احیای مستقیم(DRI-(Direct Reduced Iron، از واکنش اکسایش-کاهش مستقیم گندلههای سنگ آهن به آهن با استفاده از گاز احیاکننده و یا کربن حاصل از گاز طبیعی یا زغال سنگ به دست میآید.
به خواندن ادامه دهید 
                        در پژوهش حاضر تلاش بر این بوده که با توسعه یک مدل ریاضی برای انتقال گرما و واکنش احیای اکسید آهن، چگونگی پیشرفت واکنش در فرایند تولید آهن اسفنجی در کوره تونلی به منظور یافتن راهکارهای مفید ...
به خواندن ادامه دهید 
                        فرایند احیای مستقیم با احیاکننده گازی روشی جهت تولید اهن اسفنجی در حالت جامد به شمار میآید. این فرایند شامل آسیاب شدن سنگ آهن به صورت گندله و ورود آن به کوره به همراه متان است.
به خواندن ادامه دهید 
                        Check out the کلکته, بنگال غربی, هند WinterCast. Forecasts the expected snowfall amount, snow accumulation, and with snowfall radar.
به خواندن ادامه دهید 
                        هم اکنون تولید به شیوه ی dri با موفقیت در بخش های مختلف دنیا انجام می شود. زیرا سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی کارخانه های تولید آهن اسفنجی در مقایسه با کارخانه های فولاد یکپارچه کم و برای کشورهای در حال توسعه که ...
به خواندن ادامه دهید 
                        قبل از تولید آهن اسفنجی، از ضایعات و قراضه ها در ریخته گری فولاد استفاده می شد اما امروزه با وجود آهن اسفنجی، فولاد حاصل شده کیفیت و عیار بالایی دارد و استحکام و مقاومت آن بالاست.
به خواندن ادامه دهید 
                        آهن اسفنجی چیست ؟ در این مقاله به معرفی و توضیح کامل اهن اسنفجی یا همان متالیزاسیون به همراه کاربرد و مزایا و معایب استفاده از آن میپردازیم .〽️
به خواندن ادامه دهید 
                        آهن پر مصرف ترین فلز صنعتی است که البته به صورت یک عنصر خالص استفاده صنعتی چندانی ندارد، بلکه این آلیاژهای آهن هستند که آن را به کاربردترین فلز در زندگی بشر تبدیل کرده اند. مهم ترین عنصر آلیاژی آهن، کربن است که بر اساس ...
به خواندن ادامه دهید 
                        در حال حاضر تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم به عنوان یکی از روشهای جدید در صنعت فولادسازی جهت تولید آهن فلزی مطرح است. در فرایند تولید آهن با استفاده از کوره بلند هزینه بالای آماده سازی مواد اولیه از جمله کک سازی ...
به خواندن ادامه دهید 
                        با توجه به اهمیت صنعت فولاد در رشد و پیشرفت اقتصادی کشور و جایگاه آهن اسفنجی بعنوان خوراک اصلی کوره های قوس الکتریکی، انجام کارهای علمی و تحقیقاتی به منظور بهبود شرایط تولید در کوره های احیای مستقیم ضروری بنظر می رسد.
به خواندن ادامه دهید 
                        2.3 ساخت آهن اسفنجی ... بریکت ها در واقع همان آهن های اسفنجی هستند، با تفاوت اینکه در فرایند تولید، بریکت ها در قالب هایی بزرگ قرار می گیرند و در نهایت فشرده می شوند. بریکت ها از طریق 2 روش بریک ست ...
به خواندن ادامه دهید 
                        Get the monthly weather forecast for کلکته, بنگال غربی, هند, including daily high/low, historical averages, to help you plan ahead.
به خواندن ادامه دهید 
                        از بلوم برای ساخت ریل، سپری، قوطی آهن، تیرآهن، نبشی و غیره استفاده می شود. ... در فرآیند تولید محصولات فولادی، اولین محصول قابل حمل، شمش فولادی است. شمش فولادی انواع مختلفی دارد که هر کدام ...
به خواندن ادامه دهید 
                        تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی معمولاً برای چه ظرفیت هایی از آهن مناسب تر است؟ آیا این روش نسبت به روش میدرکس ارزان تر و مقرون به صرفه تر می باشد؟
به خواندن ادامه دهید 
                        مراحل تولید. در تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی میتوان از سنگهای هماتیتی و مگناتیتی به عنوان ماده اولیه بهره گرفت. ابتدا آنها به پودر آهن تبدیل میشوند و سپس طی انجام فرآیند زیر به آهن ...
به خواندن ادامه دهید 
                        4. کوره تونلی آهن اسفنجی و فرایند آن. کوره تونلی آهن اسفنجی یکی از روشهای به کار گرفته شده جهت تولید آهن اسفنجی در ظرفیتهای کم تر میباشد. این روش با این که مدتهاست مورداستفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید 
                        این تونل که به طول ۵۰۰ متر در زیر رودخانه هوگلی در ایالت بنگال غربی... ناریندرا مودی، نخست وزیر هند، اولین تونل متروی زیر آب در این کشور را افتتاح کرد.
به خواندن ادامه دهید 
                        آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته ... فلز خالص است، آهن احیای مستقیم حاوی مقداری ناخالصی سیلیسی است که در فرآیند ساخت فولاد باید آن را ازبینبرد.
به خواندن ادامه دهید 
                        شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید 
                        فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
به خواندن ادامه دهید 
                        فرمول شیمیایی آهن اسفنجی. واکنشهای احیا در تولید آهن اسفنجی بر اساس استفاده از زغالسنگ عبارتاند از: c + o2 = co2. co2 + c = 2co. 3fe2o3 + co = 2fe3o4 + co2. fe3o4 + co = 3feo + co2. feo + co = fe + co2. متالیزیشن آهن اسفنجی
به خواندن ادامه دهید 
                        در آنالیز آهن اسفنجی درصد آهن حداقل ۸۳% است، در صورتی که در آنالیز گندله حداقل ۶۵% آهن وجود دارد. مقدار فسفر، اکسید منگنز، اکسید آلومینیوم، گوگرد و اکسید سیلیسیوم در هر یک از این مواد متفاوت است.
به خواندن ادامه دهید 
                        تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهید 
                        فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید میکنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته میشوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2 ...
به خواندن ادامه دهید 
                        روش ساخت آهن اسفنجی. ... در فرایند تولید آهن اسفنجی در کارخانه های فولاد سازی از منابع گازی و زغال سنگ استفاده می شود به همین دلیل است که تولیدکنندگان بزرگ آهن اسفنجی در دنیا در واقع دارندگان ...
به خواندن ادامه دهید 
                        Localized Air Quality Index and forecast for کلکته, بنگال غربی, هند. Track air pollution now to help plan your day and make healthier lifestyle decisions.
به خواندن ادامه دهید