• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد

در بیش از سه دهه اخیر، فناوری جدیدی به نام فرآیند احیا مستقیم برای احیای سنگ آهن به فلز آهن با استفاده از زغال سنگ کک نشو یا گاز طبیعی طراحی شده و به طور گسترده ای توسعه پیدا کرده است.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید آمونیاک به روش هابر – شرکت صنعت آفرین ماهان

فرآیند تولید آمونیاک به روش هابر. فرآیند تولید آمونیاک به روش هابر یکی از روش‌های مهم و صنعتی برای تولید آمونیاک (nh3) از نیتروژن (n2) گرفته شده از هوا و هیدروژن (h2) به عنوان ماده اولیه، است.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی | خرید اهن اسفنجی | قیمت آهن اسفنجی | شرکت آبادسازان

تولید آهن با استفاده از زغال حرارتی: فناوری‌های تولید آهن اسفنجی مبتنی بر روش (RHF) Rotary Heart Furnace تولید آهن به روش ITmK3 فن‌آوری تولید آهن اسفنجی در کوره دوار به روش SL/RN فرآیند Corex.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ کاربرد+ روش تولید+ مزایای آهن اسفنجی!

بنا بر توضیحات فوق دو روش برای تولید آهن اسفنجی وجود دارد: با استفاده از گاز طبیعی * روش Y.L * روش Purofer * روش Midrex; با استفاده از ذغال سنگ * روش RHF * روش ITmk3 * روش SL/RN * روش Corex

به خواندن ادامه دهید

علت زنگ زدن آهن چیست؟ | آسان ترین و موثرترین راهکارها برای جلوگیری از

علت زنگ زدن آهن چیست؟ فرآیند زنگ زدن یا اکسیداسیون آهن از واکنش آهن با اکسیژن ایجاد می‌شود. ... روش‌هایی مانند استفاده از روکش مناسب ضد زنگ در سطوح خاص استیل و آهن برای جلوگیری از زنگ زدگی و ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند ذوب آهن

فرآیند ذوب فرآیند ذوب مواد: سنگ آهن ، حلال ، حلال ، سوخت آهن Oresolventfuelphysical و شیمیایی: کاهش واکنش در دمای بالا + واکنش سوزاندن سوخت از سوخت واکنش شارژ در کوره های انفجار ساخت فرآیند محصولات کوره ای: آهن خوک + Ferroalloypig ...

به خواندن ادامه دهید

6 روش اصولی از بین بردن زنگ زدگی آهن

رنگ کاری آهن آلات: یک رنگ با کیفیت خوب مانع از رسیدن رطوبت به آهن می شود و فرآیند زنگ زدگی را کند می کند. در واقع رنگ آمیزی می تواند روشی ساده و آسان برای کاهش زنگ زدگی باشد.

به خواندن ادامه دهید

تشریح فرآیند تولید آهن اسفنجی به روش SL / RN

هم اکنون تولید به شیوه ی dri با موفقیت در بخش های مختلف دنیا انجام می شود. زیرا سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی کارخانه های تولید آهن اسفنجی در مقایسه با کارخانه های فولاد یکپارچه کم و برای کشورهای در حال توسعه که ...

به خواندن ادامه دهید

تولید چدن به روش کورکس (Corex)

اهم مزایای فرآیند کورکس. استفاده از زغال ارزان غیر کک شو; امکان استفاده ازسنگ آهن و ذغال نامرغوب; حداقل آلودگی محیط زیست نسبت به کمپلکس چدن; پایین تر بودن قیمت تمام شده تمدن

به خواندن ادامه دهید

استخراج سنگ ‌آهن و فرآوری سنگ ‌آهن و معدن

استخراج سنگ ‌آهن شامل فرآیند پیچیده و چند مرحله‌ای می‌شود. برای استخراج و فرآوری سنگ ‌آهن برای مصارف صنعتی به ماشین‌آلات سنگین، فرآیندهای فنی پیشرفته و زیرساخت‌های گسترده نیاز است.

به خواندن ادامه دهید

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

در بیش از سه دهه اخیر، فناوری جدیدی به نام فرآیند احیای مستقیم برای احیای سنگ‌آهن به فلز آهن با استفاده از زغال‌سنگ کک‌نشو یا گاز طبیعی طراحی شده و به طور گسترده‌ای توسعه پیدا کرده است.

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری: ‍♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!

برای ریخته‌ گری فلزاتی مانند آهن یا سرب، که به طور قابل توجهی سنگین تر از قالب ماسه هستند، جعبه قالب اغلب با یک صفحه سنگین پوشانده می شود تا از مشکلی به نام "شناور شدن قالب" جلوگیری شود، این ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. ... همچنین در جهت تحقق این هدف، امکان ثبت سفارش آنلاین آهن‌آلات را برای مشتریان در ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید آهن

در این مقاله ما به بررسی روش های تولید آهن ( روش کوره بلند و روش کوره قوس الکتریکی ) ، فرایند مورد نیاز برای جدا سازی اهن از سنگ ، سوخت و مواد مکمل جهت استخراج آهن و بیان ویژگی های آنان خواهیم ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند احیا مستقیم آهن (Direct Reduction of Iron)

آهن احیا مستقیم که به عنوان آهن آسفنجی نیز شناخته می شود از تبدیل مستقیم سنگ آهن به آهن توسط یک گاز کاهنده و یا کربن عنصری حاصل از گاز طبیعی و یا ذغال سنگ به دست می آید. در این روش انواع سنگ آهن تهیه شده از معادن را می توان ...

به خواندن ادامه دهید

چگونه برای به دست آوردن آهن؟ آلیاژ آهن با برخی از مواد فراهم می کند یک چدن؟

البته، برای تولید آهن فلز در خوک ها استفاده نمی شود. ذوب در ضایعات چدن معمولی. ... کاهش آهن است. این فرایند رخ می دهد پی در پی و به نظر می رسد مانند: آهن 2 o 3 - آهن 3 o 4 - feo و - آهن.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ کاربرد+ روش تولید+ مزایای آهن اسفنجی!

محصول این فرایند آهن اسفنجی (با نام اختصاری DRI) نام دارد. ... * روش Corex; ... آیا مایلید اطلاعات بیشتر در زمینه مشخصات و قیمت آهن برای صنایع مختلف بدست آورید؟ با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

به خواندن ادامه دهید

دانلود رایگان مقاله توسعه روش های جایگزین برای تولید آهن

بنابراین فرایند سود اقتصادی به همراه سود محیط زیستی به ما پیشنهاد می دهد. 1-مقدمه : تولید آهن جایگزین نامی است برای راههای تولید آهن غیر از کوره بلند .

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید میلگرد | بررسی مراحل و فرایند تولید میلگرد

تصفیه و آماده‌سازی آهن مذاب: بعد از ذوب، آهن مذاب از املاح و آلاینده‌ها تصفیه شده و آماده‌سازی برای فرآیند تولید میلگرد صورت می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

فرایند تولید آهن اسفنجی و کاربردهای آن | آسن

تولید آهن به روش ITmK3; فرآیند Corex ... هزینه مانند کوره القایی و احیاء مستقیم، به عنوان یک جایگزین خوب برای قراضه آهن مورد استفاده قرار گیرد. آهن اسفنجی از طریق روش احیاء مستقیم سنگ آهن به همراه ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد آهن اسفنجی

۱ . تولید آهن اسفنجی با استفاده از گاز طبیعی. فرآیند تولید آهن اسفـنجی با استفاده از گاز طبیعی عبارتند از: روش H.Y.L اچ-وال-ال; روشpurofer پروفر; روش Midrex میدرکس; ۲ . تولید آهن با استفاده از زغال حرارتی

به خواندن ادامه دهید

روش کورکس در تولید آهن و فولاد | آهن باما

روش کورکس یکی از روش‌های اختراع شده در دهه‌ی 90 میلادی است که آهن باما در این مقاله به‌طور کامل روش کورکس را توضیح داده است.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تبدیل آهن خام به فولاد

این فرآیند شامل حذف ناخالصی ها و تنظیم ترکیب آهن برای تغییر خواص فیزیکی آن است. یکی از مهمترین ویژگی های آهن خام میزان کربن بالای آن است.

به خواندن ادامه دهید

بررسی فرآیند تولید آهن آلات

فرآیند تولید آهن آلات. در کشورهای مختلف جهان دو روش برای تولید آهن آلات وجود دارد: کوره بلند (کنورتور) احیا مستقیم یا کوره الکتریکی ...

به خواندن ادامه دهید

شارژ مداوم تأمین کننده کوره قوس الکتریکی

این تجهیزات را می توان برای ضایعات ، آهن خوک ، سرماخوردگی یا گرم شده با سنگ آهن کاهش یافته (DRI) و گلوله های داغ (HBI) ، فلز داغ و آهن اسفنجی Corex استفاده کرد.

به خواندن ادامه دهید

روش‌های مدرن تولید آهن و فولاد | فولاد فیدار

فرآیند corex یک روش جایگزین برای کوره بلند است که از زغال سنگ غیر کک‌شونده و سنگ آهن برای تولید آهن مذاب استفاده می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

مقایسه روش کورکس با کوره بلند + بررسی ویژگی‌های هریک | آهن باما

ب) سنگ آهنگ را می‌توان مستقیما به‌صورت کلوخه و بدون نیاز به فرآوری در کارخانه‌ی گندله در فرایند تولید آهن مذاب استفاده نمود. بنابراین روش کورکس علاوه بر جایگزینی و حذف نیاز به کارخانه‌ی کک ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت و دانش تماس آهن ندولار ، آهن خاکستری و آهن خوک

انواع آهن خوک gb 1412-85 است برای چدن گره دار و gb 718-82 برای چدن. انواع مختلف آهن خوک براساس محتوای سیلیکون طبقه بندی می شوند ، مانند q12. محتوای سیلیکون آهن خوک برای چدن ندولار 1.0-1.4٪ ، با متوسط 1.2٪ است.

به خواندن ادامه دهید

رژیم غذایی برای کم خونی و غنی از "آهن خون"

آهن خون و تامین آهن خون با تغذیه و مواد غذایی برای جذب بیشتر آهن خون و رژیم غذایی برای افراد کم خون را در نمناک ببنید. ... 3 اونس گوشت خوک; 3 اونس گوشت ...

به خواندن ادامه دهید