-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
رول فرمینگ مربوط به یکی از مراحل فرآیند نورد است که در جریان آن، ورق‌های فلزی با دستگاه مخصوصی تغییرشکل می‌دهند. ورق‌های فلزی با رول فرمینگ تبدیل به پروفیل‌ها، لوله‌ها و محصولاتی از این ...
به خواندن ادامه دهید
در این روش صرفا با جریان دادن مواد به شکل دلخواه و بدون اتلاف ماده یا با اتلاف مقدار ناچیزی می توان قطعه مورد نظر را تهیه کرد. ... در فرآیند های ورق کاری، قطعه کار یک ورقه یا قطعه ای از یک ورق می ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد ورق های فولادی، بخش ویژه ای را در صنعت ساخت مقاطع فولادی به خود اختصاص داده است. هدف از این فرآیند، ایجاد ورق های نازک تر با دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح عالی برای کاربردهای مختلف است.
به خواندن ادامه دهید
نمودار جریان مواد یا Flow Process Chart یا FPC همان نمودار جریان عملیات (OPC) است، با این تفاوت که علاوه بر فعالیت‌های عملیات و بازرسی، جزئیات بیشتری شامل: جابجایی‌ها، تأخیرها، انتقال مواد و انبار را نشان می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
ورق های قلع اندود در صنایع غذایی و همچنین تولید قوطی های حلبی مورد استفاده برای محلول ها و مواد شیمیایی کاربرد دارند. در فرآیند گالوانیزه، سطح ورق با لایه ی نازکی از روی پوشش داده می شود.
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله، ورق سیاه در معرض یک جریان گاز گرم قرار می‌گیرد. این گاز باعث میشود که اکسیدهای باقیمانده بر روی ورق فولاد از بین بروند. اکسیدزدایی ثانویه یک مرحله مهم در فرآیند تولید ورق سیاه ...
به خواندن ادامه دهید
وقتی که اروپایی‌ها در اوایل قرن هفدهم میلادی برای اولین بار، از آهن یا فولاد گالوانیزه استفاده کردند، هیچ کس فکرش را هم نمی‌کرد که فرایند «گالوانیزه کردن» روزی به این درجه از محوببیت و کاربرد برسد.
به خواندن ادامه دهید
عرض ورق فولادی در فرآیند نورد گرم. عرض ورق فولادی یا همان تختال در نورد گرم بسیار مهم است و در کل فرآیند همیشه کنترل شده و بنابراین خروجی آن یک مقدار مشخص و تلورانس گیری شده است.
به خواندن ادامه دهید
برش لیزر ورق. مزایای فرایند برش لیزری ورق برای تولید ورق برشی و سپس کیفیت برشی لیزری جداگانه در این قسمت آورده شده است. مزایای فرایند برش لیزر ورق آهن به شرح زیر است:. برش لیزر ورق استیل و سایر انواع ورق یکی از سریع‌ترین ...
به خواندن ادامه دهید
روش اول عملیات حرارتی، شیمیایی یا نفوذی که منجر به تغییر ترکیب شیمیایی در سطح فولاد و یا نفوذ یک عنصر جا نشین یا بین نشین به داخل قطعه میشود . برای مثال: کربن دهی، نیتروژن دهی، کربن نیتروژن ...
به خواندن ادامه دهید
PFD سرواژه عبارت Process Flow Diagram (نمودار جریان فرآیند)، روشی برای نشان دادن بخش‌های اصلی فرآیند شیمیایی است. PFD اغلب با P&ID اشتباه گرفته میشود.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری ورق : لوله های درزدار یا درزجوش با این روش تولید می گردند. ... در ابتدا این فرآیند تولید از جریان ac با فرکانس پایین با نام lf -erw برای گرم کردن لبه ها استفاده می کرد . این فرآیند فرکانس پایین ...
به خواندن ادامه دهید
بیشتر از این روش برای جوشکاری صفحات و ورق‌های فلزی استفاده میشود. ... اولین پارامتری که مهم است، میزان رسانا بودن در برابر جریان الکتریکی است. ... با فرآیند خنک سازی، فشار وارد شده بر روی فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید ورق آلومینيوم. ورق آلومینيوم همانند ورق سیاه از نورد گرم شمش آلومینیومی تولید می‌گردد. به منظور تکمیل فرایند محصولی که از خط نورد خارج میشود، مراحل تکمیلی نیز بر روی آن اعمال میشود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند مقاومتی در روش فرکانس بالا. جریان الکتریکی با فرکانس بالا (kHz450) توسط دو کفشک مخصوص، به سطح ورق نزدیک محل تماس دو لبه وارد شده و مدار بسته ای از جریان الکتریکی ایجاد شود.
به خواندن ادامه دهید
خدمات ورق کاری یک فرآیند صنعتی است که از قطعه فلزی، قطعات نازک و مسطح تولید میشود. ورق فلزی یک صفحه تخت است که توسط اصول ورق کاری نازک شده و ضخامت کمی دارد.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند (Process)، مجموعه‌ای از فعالیت‌های وابسته و مرتبط است که یک یا چند ورودی (Input) را به نتیجه یا خروجی (Output) تبدیل میکند. به شکلی که نتیجه به دست آمده نسبت به ورودی، دارای ارزش افزوده باشد.
به خواندن ادامه دهید
شرح کامل فرآیند شستشوی ورق اسیدشویی ... کم کردن دمای ورق با پاشیدن جریان آب در قسمت سردکننده انجام می گیرد تا درجه حرارت ورق به ۶۵۰ درجه سانتی گراد کاهش یابد. در این دما ورق توسط دستگاه کلاف پیچ ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از این فرآیند ها که محبوبیت و شناخت قابل توجهی به دست آورده است، ... با استفاده از تکنیک های مختلف مانند فیدر های وزنی یا حجمی وارد جریان مذاب کرد. ... فیلم‌ها و ورق‌های پلاستیکی اکسترود شده ...
به خواندن ادامه دهید
این روش، برای گالوانیزه کردن ورق‌های کوچکتر استفاده میشود و از مزایای آن نیز می‌توان به دقت بالا، آلودگی کمتر در محیط کار، کاهش هزینه‌های تولید و به‌دست‌آمدن سطحی براق‌تر نسبت به ورق گالوانیزه گرم اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند کشش سیم، نوار یا لوله. کشش یک فرایند فلزکاری است که در آن از نیروهای کششی برای کشش فلز یا شیشه استفاده میشود. زمانی که فلز کشیده میشود، نازک شده و به شکل و ضخامت دلخواه می‌رسد.
به خواندن ادامه دهید
دانلود و دریافت مقاله شبیه سازی اجزا محدود فرایند لبه دارکردن سوراخ مربعی ورق Al۱۰۵۰ به کمک شکل دهی نموی ... تحلیل عددی کنترل جریان آشفته حول استوانه با استفاده از دو استوانه ی کنترلی دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
رول فرمینگ یک فرایند بسیار پر کاربرد ولی در عین حال ناشناخته و گمنام است. علت اینکه از رول فرمینگ به عنوان یک فرایند پر کاربرد و مهم یاد می‌کنیم این است که این فرایند در طول نیم قرن اخیر به عنوان پربازده‌ترین تکنولوژی ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به بررسی کامل فرآیند گالوانیزه کردن، مراحل فرآیند گالوانیزه, کنترل کیفیت, و استانداردهای گالوانیزه پرداخته‌ایم. ... مراحل تولید ورق‌های گالوانیزه ... در این مرحله، جریان ...
به خواندن ادامه دهید
ورق سیاه طی فرآیند نورد گرم تولید می شود و به دلیل وجود لایه اکسید روی آن، سطحی مات و تیره دارد و به همین خاطر به آن ورق سیاه گفته می شود که یکی از اصلی ترین ورق ها در بازار آهن است. ورق سیاه در ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد های سمانتاسیون گرید های مختلفی دارد و طبیعتا قیمت و مشخصات این محصول در هر یک از گریدها متفاوت است. یکی از پر کاربردترین گریدهای فولاد سمانته، فولاد سمانته 1.7131 و فولاد سمانته 1.5920 است که ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید ورق گالوانیزه. تولید ورق گالوانیزه می‌تواند با روشهای مختلفی انجام شود و با توجه به روش تولید به شکل‌های مختلف از ورق فولادی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت خواهد کرد.
به خواندن ادامه دهید
یکی از زیرمجموعه‌های عملیات حرارتی مقاطع فولادی، اجرای عملیات سمانتاسیون می‌باشد. در صنعت به مقاطع فولادی نیاز است که دارای سطحی سخت، چقرمگی بالا، استحکام کششی بالا و مقاومت بالایی در ...
به خواندن ادامه دهید
اما ذرات کناری ورق تمایل به جریان در جهت داشته بنابراین تعریض اتفاق می افتد. فرآیند کاهش عرض. گاهی در نورد گرم ورق فولادی ، کاهش عرض اتفای می افتد.این امر در ایستگاه اول خط نورد انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید ورق گالوانیزه ورق های آهنی را در دمایی بسیار بیشتر از محیط، به فلز روی آغشته می کنند. در هنگام انجام این فرایند، هم دمای فلز روی و هم ورق آهن افزایش پیدا میکند.
به خواندن ادامه دهید