• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن ، با توسعه صنعت فولاد نحوه تهیه مواد آن اهمیت یافت. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید. ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می ...

به خواندن ادامه دهید

گندله: روشهای تولید، بهینه سازی مشکلات

گندله‌های تولیدی چه از روش مخروط و چه از روش دیسک بدلیل نداشتن استحکام کافی مورد نیاز قابل استفاده در کوره بلند نخواهند بود.مراحل نهایی تولید گندله شامل پیش‌گرمی گندله ها و پخت آنها و درنهایت خشک و سرد کردن خواهد بود ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند چیست؟

از کوره بلند برای احیای سنگ آهن و تهیه آهن خام استفاده می شود. این روش از قدیمی ترین روش های تولید آهن خام است. ... گندله آهن ... به منظور خنک سازی کوره؛ بین دیواره کوره آب جریان دارد.

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ روش ساخت و کاربرد گندله

اما مهمترین و پرکاربردترین نوع گندله، معروف است به گندله آهن (iron ore pellet) که در صنعت فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. آنها در کوره‌های بلند یا کوره‌های احیا مستقیم برای تولید آهن استفاده می ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند ذوب آهن چیست؟ تفاوت آهن خام کوره بلند و احیای مستقیم | فولادینو

کوره بلند به کوره‌های عمودی‌ای اتلاق می‌شود که از آن‌ها برای تولید برخی فلزات به صورت ... می‌دهد و ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن را از آن جدا می‌کند و خالص سازی آهن خام را افزایش می‌دهد.

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد گندله سازی چیست؟ از تولید و ویژگی تا کاربرد و مزایای

گندله چیست و چه کاربردی دارد؟ روش تهیه گندله چگونه است و تفاوت آن با کنسانتره آهن چیست؟ انواع گندله از نظر اندازه کدامند؟

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند چیست؟ | طرز کار و ساختار کوره بلند – گروه صنعتی مبتکران

کوره بلند قدیمی ترین کوره صنعتی تولید فولاد در مقیاس انبوه است که امروزه نیز در بسیاری از کشورهای صنعتی و پیشرفته مورد استفاده قرار می‌گیرد. با مطالعه این مقاله می‌توانید در رابطه با ساختار، نحوه کار و عملکرد این کوره ...

به خواندن ادامه دهید

گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید

گندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند بستگی دارد. درجه احیا پذیری نیز به درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد گاز بستگی دارد.

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی | PDF

گندله سازی - Download as a PDF or view online for free ... ‬ ‫برای‬ ‫اولیه‬ ‫ماده‬ ‫و‬‫آهن‬‫آهن‬ ‫تولید‬ ‫و‬ ‫بلند‬ ‫کوره‬ ‫در‬ ‫خام‬ ‫آن‬ ‫کیفیت‬ ‫باید‬ ‫گندله‬ ‫کاربرد‬ ‫برای‬ .‫باشد ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن

گندله عادی بیشترین کاربرد را در واحدهای احیای مستقیم کوره‌های بلند دارند. گندله ریز: از کوچک‌ترین انواع گندله با قطرهای 3 تا 8 میلی‌متر، در ساخت کلوخه استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

گندله: روشهای تولید، بهینه سازی مشکلات

گندله به گلوله‌های تولیدی از نرمه کانسگ به علاوه مقادیر قابل توجهی افزودنی‌های دیگر گفته می‌شود که در احیای مستقیم آهن در کوره بلند مستقیما مورد استفاده قرار می‌گیرند. ابعاد استاندارد ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست – آرین فولاد اروند زاگرس

اولین کارخانه گندله سازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا شروع به کار کرد. در ابتدای دهه 80 میلادی 50 درصد از کوره‌های بلند در آمریکا، کانادا و مکزیک از گندله استفاده می‌کردند.

به خواندن ادامه دهید

گندله، نیروی محرکه صنعت فولاد: از روش تولید تا مزایا و کاربردها

گندله به دلیل شکل کروی و خواص مکانیکی بهبود یافته، در کوره‌ های بلند و کوره ‌های احیای مستقیم به کار می ‌رود و موجب افزایش کارایی کوره‌ ها و کاهش هزینه‌ های انرژی می ‌شود.

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی | مجد استیل

گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای مستقیم می باشد. برای کاربرد گندله باید کیفیت آن جهت حمل و ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | آهن رسان

فرآیند گندله‌سازی آهن اغلب با سنگ آهن کم عیار به دنبال طیف وسیعی از تکنیک‌های آزادسازی برای آماده‌سازی و مناسب‌سازی برای کوره بلند همراه است.

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست: ماده‌ای ارزشمند در صنعت فولادسازی

برای مثال، گندله‌های ریز با قطر 3 تا 8 میلی‌متر برای کلوخه‌سازی و فرآیندهای هیدرومتالورژی، گندله‌های عادی با قطر 10 تا 15 میلی‌متر در کوره‌های بلند و واحدهای احیای مستقیم، و گندله‌های بزرگ ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند

نمای پانورامیک از یک کوره بلند از نوع کوره‌های روسیه سابق در دومبرووه گورنیچا، لهستان. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟

اولین کارخانه گندله سازی نیز در مینسوتا و سال 1955 فعالیت خود را آغاز کرد و پس از آن در ابتدا دهه 80 میلادی، 50 درصد از کوره های بلند در کشورهای آمریکا، کانادا و مکزیک، از گندله استفاده می کردند ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی

آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ به ...

به خواندن ادامه دهید

گندله

گندله های خامی که از دیسک های تولید گندله خارج شده است، استحکام فیزیکی قوی ای ندارد به همین علت آنها را نمی توان در کوره های بلند و یا کوره های احیای مستقیم مصرف کرد.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

برای استفاده در کوره بلند از گندله با سایز بزرگتر و استحکام بیشتر استفاده می‌کنند. در ایران برای تولید آهن اسفنجی بیشتر از روش احیا مستقیم به دلیل سوخت آن که گاز طبیعی است، استفاده می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند چیست؟ | کاربرد و فرایند تولید فولاد در کوره بلند

کوره بلند یکی از روش های تولید آهن خام با ظرفیت بالا محسوب می‌شود، لذا در عملیات تولید فولاد در کوره بلند به صورت مداوم در آن سنگ آهن، کک و آهک قرار داده می شود.

به خواندن ادامه دهید

گندله

گندله (pellets iron ore) از سنگ آهن و ترکیب مواد افزودنی به شکل گلوله می شود. گندله به صورت خام تولید میشود و پس از مرحله پخت سخت و محکم خواهد شد. معمولا ابعادد گلوله‌های سنگ آهن یا گندله 6 تا 16 میلیمتر تولید شده و در کوره بلند جهت ...

به خواندن ادامه دهید

روشهای تولید فولاد

1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر(Bessemer) به ثبت رسید. ... 1- گندله سازی : در تولید گندله باید سنگ معدن با عملیات حرارتی و ترکیب مواد مختلف پخته شود ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی و گندله + تفاوت آنها | آهن باما

این محصول ماده اولیه‌ای است که درکوره های احیای مستقیم و کوره‌های بلند جهت تولید آهن اسفنجی کاربرد دارد. ... در طول فرآیند گندله‌سازی، کنسانتره سنگ آهن استخراج شده برای خشک شدن تا دمای ۱۲۰ ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد به روش احیا چگونه صورت می گیرد؟ + انواع روش های احیا

1- تکنولوژی احیای غیر مستقیم در کوره بلند (روش بسمه) در این روش، سنگ معدن را به همراه کک (به عنوان احیا کننده) به کوره‌های بلند (Blast Furnace) وارد می‌کنند. سپس مواد مذاب را جهت تولید فولاد و حذف ...

به خواندن ادامه دهید

مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی

در فرآیند گندله سازی هدف تولید گندله با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است لذا پارامترهایی چون استحکام، ضریب سایش، ابعاد گندله ها در گندله سازی و تخلخل از اهمیت بیشتری برخوردار هستند.. این متن توسط آقای حمیدرضا ...

به خواندن ادامه دهید

ديسک گندله‌سازی | اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت آهن و فولاد وبزرگترین

یکی از شایع‌ترین روش‌های گندله‌سازی در تمامی کارخانجات روش گندله‌سازی به‌وسیله دیسک گندله‌سازی است. ... شکل فیزیکی قابل‌مصرف نیستند، این نرمه‌ها، تراوایی گاز را در بار کوره بلند به ...

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی

اولین محموله تولیدی کارخانه‌ی گندله‌سازی شرکت سیمیکو به کوره‌ی احیای مستقیم در شرکت فولاد شادگان شارژ شده که نتایج تولید آهن اسفنجی در این شرکت، حاکی از کیفیت بالای گندله تولیدی در شرکت ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست: ماده‌ای ارزشمند در صنعت فولادسازی

گندله چیست. گندله آهن یا پلت آهن، فرآیند آماده سازی سنگ آهن برای استفاده در کوره‌های بلند است. در این فرآیند، کنسانتره سنگ آهن به گلوله‌های کوچک با قطر تقریبی 10 میلی‌متر تبدیل می‌شود که ...

به خواندن ادامه دهید