-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
برای درک تفاوت نورد گرم و سرد باید بدانیم نورد چیست؟ می دانیم که فولاد ها اعم از شمش های فولادی و محصولات تولید شده از شمش ها از جمله میلگرد، تیرآهن ،نبشی ،ناودانی و به‌خصوص ورق ها همه از عملیات نورد تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
عملیات نورد در حالت کلی به دو دسته «نورد گرم» و «نورد سرد» تقسیم می‌شود. عملیات نورد برای شکل‌دهی به میلگرد و بسیاری از فلزات دیگر است که در برخی از موارد، باید به‌صورت نورد سرد باشد و برخی ...
به خواندن ادامه دهید
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
به خواندن ادامه دهید
تغییرات ساختاری در نورد گرم. در نورد گرم، فلز علاوه بر چکش‌خواری بهتر، دچار تبلور مجدد نیز می‌شود. در تبلور یا بازیابی مجدد، فلز می‌تواند ویژگی‌های از دست رفته خود را به طور مجدد به دست آورد.
به خواندن ادامه دهید
اگر بپرسید که فولاد گرم نورد شده چیست، باید گفت برای اجرای نورد گرم روی فلزات، از دمای بالا (معمولاً بیش از ۱۷۰۰ درجه فارنهایت) استفاده می‌شود تا از این طریق، ساختار دانه‌های فولاد تغییر کند.
به خواندن ادامه دهید
مزایای نورد گرم. محصول تولید شده با نورد گرم قابلیت انعطاف پذیری و شکل گیری بالایی دارد. در نورد گرم قطعات با دمای مناسبی سرد شده به همین دلیل خشک یا سخت نمی شوند.
به خواندن ادامه دهید
قیمت فولاد نورد سرد در مقایسه با نورد گرم معمولا بالاتر است، چون فولاد نورد سرد در واقع همان نورد گرم است، با این تفاوت که فرآیندهای بیشتری روی آن رخ داده است. در ابتدا محصولاتی که توسط روش ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم شامل مراحل مختلفی می‌شود که باعث تبدیل بیلت یا شمش به ورق‌ها یا مقاطع مختلف فولادی می‌شوند. در ادامه به شرح مختصر آنها می‌پردازیم: 1. آماده سازی مواد
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد گرم یکی از محبوب‌ترین و اقتصادی‌ترین فناوری برای تولید پروفیل‌های فولادی و دیگر محصولات فولادی است. بسته به نوع ماده اولیه، شکل مورد نظر، خصوصیات مکانیکی و وضعیت سطح آن، روند ...
به خواندن ادامه دهید
نوردکاری به دو شکل نورد سرد و نورد گرم انجام می‌شود.در روش نورد گرم، فولاد را حرارت می‌دهند (۸۰۰ تا ۱۲۵ درجه) سپس غلتک کاری می‌شود.در روش نورد سرد فولاد گرم نورد شده را در دمای اتاق خنک می ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم، مربوط به فلزاتی است که بیش از دمای تبلور مجدد خود گرم شده‌اند! در حالی که نورد سرد ، مربوط به فلزاتی است که دمای آنها کمتر از دمای تبلور مجدد آنها می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
در هر درس سعی شده است که تدریس مطالب همراه با ارائه یک مثال و حل تشریحی آن باشد تا تکنیک کاربرد فرمول ها و ارزیابی مساله آموزش داده شوند.
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم، فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد خود گرم می شود. این باعث می شود که مواد شکل پذیرتر و راحت تر تغییر شکل دهند. نورد گرم معمولاً برای تولید ورق ها، صفحات و اشکال ساختاری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم فلز از بین دو غلتک که فاصله ی بین آنها اندکی کمتر از ضخامت فلز ورودی و خلاف جهت یکدیگر چرخانده می شوند عبور داده می شود.به دلیل بیشتر بودن سرعت چرخش غلتک ها از ریلی که فلز روی آن قرار ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم یک نوع فولاد است که در دمای بالا و معمولا در دمای بیش از 1700 درجه فارنهایت قرار داده شده که بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است. وقتی فولاد بالاتر از دمای تبلور مجدد باشد، می توان آنرا ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام می‌شود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
به خواندن ادامه دهید
انواع زیادی از فولاد وجود دارد ، با اشکال ، درجه بندی ها ، مشخصات ، روکش ها و سایر ملاحظات پردازشی.یک تمایز کلیدی در بین محصولات فولادی پیش ساخته تفاوت بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد است.
به خواندن ادامه دهید
متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد است .تقریبا 80 درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند . صنعت نورد گرم و نورد سرد در ایران به دلیل عدم آگاهی مدیران و دانش آموختگان به فرایند تخصصی نورد، در مقایسه ...
به خواندن ادامه دهید
در عملیات نورد گرم ابتدا انعطاف فلز تحت عملیات پیش گرم بالا می رود و در ادامه ابعاد آن کاهش می یابد و امکان تغییر شکل راحت‌تر آن فراهم می شود. ... در واقع می‌توان گفت فرمول های نورد سرد بر اساس ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم به عملیاتی گفته می‌شود که بر اساس آن، ضخامت ماده فلزی به واسطه چندین غلتک در دمای بالا، کاهش پیدا می‌کند تا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد. نورد گرم برای چه مواردی استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
شما برای محاسبه و تعیین کردن وزن این ورق باید طول، عرض و ضخامت ورق سیاه در در نظر بگیرید. فرمول آن طبق قرار زیر است: محاسبه وزن ورق نورد گرم= طول ورق(متر) * عرض ورق(متر) * ضخامت ورق (mm) * چگالی ورق (7.85)
به خواندن ادامه دهید
ابتدا شمش‌های فولادی به صورت اسلب یا تختال به خط تولید نورد گرم وارد می‌شوند. دمای کوره تا 900_1100˚c (بالاتر از دمای تبلور) افزایش یافته و گرما به صورت یکنواخت و طولانی به فولاد وارد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم (هات رولینگ) به فرایندی گفته می‌شود که عملیات کاهش ضخامت فلز در دمایی بالاتر از دمای تبلور فلز (بالاتر از ۹۲۵ درجه سانتی‌گراد) انجام می‌شود. در این روش تختال‌ها بعد از گرم شدن از ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
محاسبه نورد میلگرد توسط فرمول های خاص و توسط افراد متخصص انجام می شود. ... در تولید میلگرد با نورد گرم به دلیل بالا بودن دمای فرآیند شمش ها به طور پیوسته از میان غلتک ها تغییر شکل می یابند. این ...
به خواندن ادامه دهید
کوره پیش گرم: کوره پیش گرم، کار گرم کردن فلز قبل از نورد را انجام می‌دهد. این کوره دارای سیستمی شبیه نقاله است که فلز را در طول کوره حرکت می‌دهد و به مرور دمای آن را به طور یکنواخت بالا می ...
به خواندن ادامه دهید
پس از بررسی فرآیند شکل دهی و خواص مختلف ورق فولادی نورد گرم و نورد سرد، احتمالاً تصوری دقیق‌تر از تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد دارید. تفاوت در خواص مکانیکی این دو ورق شاید یکی از مهم‌ترین ...
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم شماره 2 شرکت بلواسکوپ (به انگلیسی Blupe Steel) نقطه مبدأ 5 میلی متر با نیروی 7 MN است. ویژگی‌های فولاد. نمودار 2: منحنی فشار صفحه نازک فولاد. فرمول برای منحنی تراکم فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول قطعه یکنواخت ...
به خواندن ادامه دهید
ورق برشی به صورت نورد گرم با ماده اولیه تختال به مرحله تولید می‌رسد. فرآیند تولید آن به این صورت که تختال فولادی تحت حرارت بالایی در حدود 1280 درجه نورد می‌شود. ... نیز به دلیل برابر بودن وزن ...
به خواندن ادامه دهید