-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روش دیگر در آبکاری، استفاده از آندی مانند مس یا کربن است که در طول فرآیند مصرف نمی‌شود. در این روش، یون‌های فلزِ تحت آبکاری، باید به طور منظم در الکترولیت تامین شوند چرا که غلظت این یون‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
کانی‌های سولفیدی مس. از جمله مهمترین کانی‌های سولفیدی می‌توان: ۱) کالکوسیت: Cu ۲ S را نام برد با ۷۹.۸% مس و چگالی ۵.۵ ۲) بورنیت: با فرمول شیمیایی Cu ۵ FeS ۲ با ۶۶.۳% مس و چگالی ۵ ۳) کوولیت: CuS با ۶۶.۴ % مس و چگالی ۴.۵ ۴) کالکوپیریت: که ...
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند با غلظت مس شروع میشود. تا آندهایی با خلوص 99.99 در صد به دست بیاید. مس خود به عنوان سومین فلز پرکاربرد در جهان شناخته شده است. این فلز در برابر خوردگی بسیار مقاوم میباشد.
به خواندن ادامه دهید
برای کاهش یون مس دو ظرفیتی، می توان ۳ تا ۵ میلی لیتر محلول آبی هیدرازین ۲۰ درصد را در محلول آبی استات مس ۵۰ میلی لیتری با غلظت بالا مخلوط کرد.
به خواندن ادامه دهید
به هنگام تصفیه الکترولیتی در فرآیند تولید مس، مس آندی حل شده و بر روی کاتد رسوب می کند. بعضی ناخالصی های همراه مس که نامحلول هستند در ته سلول الکترولیز ته نشین می شوند که به این رسوب ها، لجن آندی می گویند.
به خواندن ادامه دهید
مقاله تأثیر غلظت مس و گلو (Glue) بر ضریب نفوذ یون های ++Cu در فرآیند پالایش الکترولیتی مس | تعداد صفحات: 8 | زبان: فارسی | سال انتشار: 1385 | محل انتشار: یازدهمین کنگره ملی مهندسی شیمی ایران | فرمت: (PDF) غیر قابل ویرایش | منابع و مآخذ ...
به خواندن ادامه دهید
این تحقیق به منظور بهینه سازی عملکرد کانالهای سمنتاسیون واحد لیچینگ معدن مس تکنار انجام گردید پارامترهای تاثیر گذار و قابل کنترل در فرآیند سمنتاسیون مانندph سطح آهن، غلظت مس محلول، و زمان ماند دراین بررسی مورد مطالعه ...
به خواندن ادامه دهید
چنین واکنشی را می‌توان در یک سلول گالوانی هم انجام داد. برای تهیه این سلول، نواری از مس را در داخل یک بِشر حاوی محلول ۱ مولار یون‌های C u 2 + C u^ {2+} C u 2 + و نواری از فلز روی را درون بشری حاولی محلول ا مولار یون‌های Z n 2 + Z n^ {2+} Z n ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیدهای مس در نزدیکی سطح فراوانتر هستند، اما به عنوان سنگ معدنی کم عیار با غلظت کمتر مس در نظر گرفته می‌شوند. اگرچه این امر مستلزم استخراج و فرآوری سنگ معدن بیشتری است، اما فرآیند خدمات استخراج معدن از طریق اکسیدهای مس هزینه کمتری دارد.از سوی دیگر، در حالی که فراوانی سنگ معدن سولفید مس کمتر است اما مقادیر بیشتری از مس را دارا می باشد. با وجود هزین...
به خواندن ادامه دهید
در این قسمت از معرفی مس، به بررسی صفر تا صد فرآیند کشف تا بهره برداری از مس، یعنی مس از اکتشاف تا استخراج می‌پردازیم. به طور کلی فلز مس جهت بهره برداری مستلزم عبور از چندین مرحله است.
به خواندن ادامه دهید
فلزات مس، نیکل، کبالت از جمله عناصر با ارزش موجود در منایع دور ریز باطله های صنایع هستند که در فرآوری هیدرومتالوژیکی منابع غلظت پایین از جریان محلول های حاوی مس، نیکل، کبالت و آهن جداسازی می گردند. هدف از انجام این ...
به خواندن ادامه دهید
روش های کلی فرآوری مس. روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: این روش برای استخراج مس از سنگ‌های ...
به خواندن ادامه دهید
به‌طور کلی غلظت چه با تغییر فشار و چه دما می‌تواند تغییر کند. افزایش فشار همواره غلظت ماده را زیاد می‌کند و افزایش دما عموماً غلظت را کاهش می‌دهد اما قابل توجه است که برخی استثناها دراین خصوص وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
همچنین عمل تشویه باعث افزایش غلظت مس در مات FeS : Cu2S تولیدی در حین ذوب میشود، عاملی که مقدار تبدیل ناگزیر بعدی (حذف Fe و S) را کاهش می‌دهد. ... محصول فرآیند تبدیل، مس حفره ...
به خواندن ادامه دهید
اسید نیتریک چیست؟ اسید نیتریک یک اسید قوی با فرمول hno 3 است و به روش های مختلف مانند یک معرف اکسید کننده، اسید اکسید کننده و غیره با عناصر و ترکیبات واکنش می دهد. واکنش های آن بر اساس غلظت محلول این اسید متفاوت است.
به خواندن ادامه دهید
مس بیشتر به صورت مینرالهای سولفیدهای مس – آهن و سولفید مس در زمین موجود است. این مینرالها عبارتند از كالكوپیریت (CuFeS 2) ، برونیت ((Cu 5 FeS 4 و كالكوسیت (Cu 2 S). غلظت این مینرالها در سنگ معدن پایین است.
به خواندن ادامه دهید
لیچینگ مس یک فرآیند استخراج مس از کانه های معدنی مس است که به دو روش انجام میشود. در این روش از محلول های شیمیایی، معمولا اسیدها برای حل کانه های معدنی حاوی مس استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند ابتدا برای بازیابی باطله‌های دپوشده از سنگ حاوی مقادیر کم مس که با هیچ یک از روش‌های متداول کانه آرایی قابل تغلیظ نبود, به کار گرفته شد. ... اگر غلظت مس در حوضچه پایین باشد این محلول ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند متالوژیک استخراج مس کاتد برای تشکیل کاتد، با غلظت مس شروع شد تا آندهایی با خلوص ۹۹.۵٪ بدست آیند و برای استخراج کاتد مس از حرارت بسیار زیاد در فرایندهای ترکیب و ادغام، تبدیل و پالایش بر ...
به خواندن ادامه دهید
روش های کاهش غلظت فاضلاب صنعتی یکی از اهداف صنعت است که در زمینه کاهش هزینه های تصفیه فاضلاب برای صنایع مختلف بسیار مهم است ... معمولا صنعت تمایلی به تغییر فرآیند تولید ندارد، مگر آنکه از طرف ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه فرآیند استخراج مس، محلولی که از مرحله سوم به دست آمده محلولی با مس بسیار کم است. ... این یکی از مهم ترین مراحل در پروسه استخراج مس می باشد و کنترل غلظت مواد نقش بسیار مهمی در میزان ...
به خواندن ادامه دهید
غلظت پایین (a) ... شرح فرایند آبکاری مس. در ابتدا سطح فلز مسی را شست و شو می دهیم و خشک می نماییم تا آلودگی ای بر روی سطح آن باقی نماند. برای توضیحات بیشتر به قسمت آماده سازی سطح مراجعه نمایید.
به خواندن ادامه دهید
در این پژوهش، بهینه سازی و مدل سازی فرآیند فلوتاسیون انتخابی کالکوپیریت، اسفالریت و پیریت از کانسنگ مس – روی معدن تکنار با 91/2% روی و 26/1% مس با استفاده از روش طراحی آماری d-optimal انجام شد.
به خواندن ادامه دهید
استحصال مس از معادن مس به دو روش عمومی انجام میشود : ۱- روش پیرومتالورژی (تولید کنستانتره و تغلیظ با ذوب در معادن با کانسارهای سولفوری). ۲- روش هیدورمتالوژی (روش هیپ یا انحلال مس در اسید و الکترولز آن درمعادن با کانسارهای ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید و استخراج مس. فرآیند مربوط به استخراج مس، شامل چندین روش است که در اینجا به بررسی دو مورد پرکاربرد و متداول آن پرداخته‌ایم: ... درون این سلول‌ها و کف حاصل از جوشیدن پودر، غلظت مس ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تا لحظه رسیدن به غلظت مطلوب سولفات مس هیدراته ادامه پیدا می کند. 4- استخراج حلال در این روش سولفات مس هیدراته از محلول مس آمونیاکی (قلیایی) توسط حلال استخراج می گردد.
به خواندن ادامه دهید
تولید معرف‌های شیمیایی برای فرایند بازیابی طلا، مس، روی و نقره از مواد معدنی، ۱۳ درصد از استفاده‌های جهانی را از سیانید شدن را تشکیل می‌دهد و ۸۷ درصد باقی‌مانده از مصرف سیانید در دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
در تصویر زیر، این دو فرآیند قابل مشاهده هستند. ... غلظت یون‌های مس (ii) نیز در محلول کاهش می‌یابند. لازم به ذکر است که کاتد، الکترود مثبت به شمار می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
این فرایند برای غلظت ذراتی استفاده میشود که رنگ‌های متفاوتی دارند (بهترین کنتراست سیاه و سفید است). ... فلوتاسیون فراوری سنگ‌های معدنی پیچیده‌ای حاوی مس، سرب، روی و پیریت را به کنسانتره‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
فلزات مس، نیکل، کبالت از جمله عناصر با ارزش موجود در منایع دور ریز باطله های صنایع هستند که در فرآوری هیدرومتالوژیکی منابع غلظت پایین از جریان محلول های حاوی مس، نیکل، کبالت و آهن جداسازی می گردند.
به خواندن ادامه دهید