-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
شکل‌دهی هیدرولیکی یا هیدروفرمینگ (به انگلیسی: Hydroforming) یک‌راه مقرون‌به‌صرفه برای شکل‌دهی فلزات انعطاف‌پذیر مانند آلومینیوم، برنج، فولاد کم آلیاژ و فولاد ضدزنگ به قطعات سبک‌وزن، سفت و ...
به خواندن ادامه دهید
قابلیت برش و شکل‌دهی قطعات سنگین و بزرگ. دقت بالا در عملیات فرزکاری به واسطه ثبات ساختاری. ... امکان برنامه‌ریزی پیچیده و دقیق برای انجام عملیات مختلف ماشینکاری.
به خواندن ادامه دهید
اگر بر روی این آلیاژ عملیات حرارتی و آنیل انجام شده باشد از قابلیت ماشینکاری خوبی برخوردار می‌باشد . ... عملیات شکل‌دهی گرم بطور کامل برای آلومینیم ۲۰۲۴ توصیه نمی شود بدلیل اثرات مضر ناشی از ...
به خواندن ادامه دهید
شکل دهی فلزات فرایندی فیزیکی ست که در آن تغییر شکل های دائمی بر روی فلز ایجاد می شود. این عمل بدون آنکه در مقاومت و یا سختی فلز تغییری ایجاد شود صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
آموزش تحلیل فرایندهای شکل دهی حجمی فلزات با نرم افزار دفرم deform به صورت گام به گام و کاربردی، با مدل سازی، تحلیل و استخراج نتایج ... درس پنجم: اعوجاج در ماشین کاری، عملیات چندگانه و تحلیل تنش قالب
به خواندن ادامه دهید
در این ویدیو شما می توانید فرایند ساخت گلویی مخزن CNG به روش اسپینینگ یا شکل دهی چرخشی داغ لوله را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ساخت گلویی مخزن CNG به روش اسپینینگ یا شکل دهی چرخشی داغ لوله ...
به خواندن ادامه دهید
فلزکاری، ماشین کاری و شکل دهی مواد ... متداول ترین عملیات ماشین کاری بر حرکت نسبی بین قطعه کار و یک ابزار برشی مبتنی است که به طور مکانیکی براده برداری می کند. این عملیات شامل فرایندهایی مثل ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند فلز نیمه جامد چیست و چه کاربردهایی دارد؟ همان طور که خود بهتر می دانید بشر در طول سالیان درازی که از فلزات برای رفع احتیاجات روزمره خود استفاده کرده است، از روش های مختلفی برای شکل دهی آن ها بهره گرفته است.
به خواندن ادامه دهید
deform-3d ابزاری کاربردی و کارآمد برای پیش‌بینی جریان مواد در عملیات شکل‌دهی صنعتی بدون هزینه و تاخیر در آزمایش‌های فروشگاهی است. کاربردهای معمولی عبارتند از: – فورج قالب بسته – فورج قالب باز
به خواندن ادامه دهید
تراشکاری عملیات براده‌برداری و شکل‌دهی قطعات فلزی با استفاده از ابزار و تجهیزات است که در این صفحه به صورت کامل فرایند و کاربرد انواع تراشکاری بررسی خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید
هدف اصلی فرایندهای شکل دادن فلزات، ایجاد یک تغییر شکل مطلوب از ماده صلب اولیه به یک هندسه مشخص است. مسلما محصول بایستی از لحاظ خواص مکانیکی، نوع سطح خارجی و دقت ابعادی کیفیت مطلوب را داشته باشد.
به خواندن ادامه دهید
هدف از عملیات حرارتی کروی کردن فولاد، افزایش قابلیت ماشین کاری و شکل‌پذیری قطعه فولادی است. فاز سمنتیت یا کاربید آهن (Fe3C) در طی این مرحله از حالت لایه مانند به حالت کروی تغییر شکل می‌دهد ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین های اکسترودر با کاربردهای متنوع بطور گسترده در صنعت لاستیک و پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.در خط تولید، ماشین های اکسترودر برای شکل دهی اولیه لوله ،لاستیک و پلاستیک جهت عملیات بعدی و نیز برای شکل دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
شکل دهی چرخشی فلز (به انگلیسی: Metal spinning) یکی از روشهای شکل‌دهی فلزات است که در آن از ترکیب نیرو و چرخش، جهت ایجاد اشکال تو خالی با محور تقارن و بدون درز استفاده می‌شود.. اساس فرایند شکل‌دهی چرخشی، را می‌توان مشابه ...
به خواندن ادامه دهید
شکل دهی فلزات در صنعت به روش های مختلفی انجام می‌گیرد. ... فرایند شکل دهی فلزات به کمک ماشینکاری نهایی می‌شود و قطعه به‌دقت ابعادی موردنظر می‌رسد. ... عملیات کشیدن به فرایندی اطلاق می‌شود که ...
به خواندن ادامه دهید
سپس با سرعت کنترل شده وبسیارکم (درکوره) خنک کاری انجام می پذیرد. در این فرآیند ساختار تعادلی و با سختی پایین حاصل می گردد که مناسب برای ماشین کاری ، شکل دهی و عملیات حرارتی بعدی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
در حالیکه ساخت non-MEMS اغلب شامل تکنولوژی‌هایی مانند ماشینکاری با تخلیه الکتریکی، برش‌کاری میکرو ... (شکل ۳–۵). عملیات خمکاری ممکن است با سنبه، غلتک نورد، قالب لغزشی، حرکت رو به پایین ابزار ...
به خواندن ادامه دهید
به این نوع عملیات حرارتی، آنیل یا بازپخت می گویند. هدف عمده از عملیات آنیل یا بازپخت، از بین بردن سختی فولاد و نرم کردن آن برای آسان نمودن عملیات شکل دهی، ماشینکاری و براده برداری از آن است.
به خواندن ادامه دهید
این عملیات هم به صورت دستی قابل اجرا است و هم می توان از ماشین آلات مخصوص پرس فلزات استفاده کرد. ... ، با تکیه بر روند تکاملی دانش فلزکاری، پرس کردن فلزات و طراحی ماشین آلات مخصوص شکل دهی انواع ...
به خواندن ادامه دهید
اگر ماشین شکل دهی خلا شما نمی تواند مقدار کافی گرما یا نیروی خلا را تولید کند از صفحات پلاستیکی نازک تر استفاده کنید. ... در سیستم نیمه وکیوم شکل دهی تمامی عملیات تولید خلاء ...
به خواندن ادامه دهید
«فلزکاری» (Metalworking)، فرآیند شکل‌دهی فلزات به منظور ساخت ابزارآلات، اشیا، قطعات و سازه‌های فلزی است. این فرآیند، معمولا به سه گروه شکل‌دهی، برش و اتصال تقسیم می‌شود. ... عملیات ماشینکاری با ...
به خواندن ادامه دهید
فلزکاری، ماشین کاری و شکل دهی مواد ... سایش بدست می آیند حاوی ذرات بسیار ریزی هستند که از قلم تراش درحین عملیات ماشین کاری جدا می شوند.
به خواندن ادامه دهید
فرایند کشش عمیق یکی از این فرایندهای شکل دهی است که کاربرد زیادی در صنعت به خصوص برای ساخت قطعات فلزی مثل بدنه و گلگیر خودرو، سینک ظرفشویی، وان حمام، فشنگ گلوله، مخازن سوخت، قوطی های فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
بازپخت یا آنیل کردن ( Annealing) یک فرآیند عملیات حرارتی است که منجر به تشکیل میکرو ساختار های تعادلی شامل فریت و سمانتیت ولی با توزیع های متفاوت می شوند. همچنین خواص فیزیکی و گاهاً شیمیایی یک فولاد را تغییر می‌دهد تا شکل ...
به خواندن ادامه دهید
در درس آموزش رایگان روشهای تولید تلاش شده است که همه فناوری مورداستفاده در صنعت در دسته‌بندی‌های مناسب کنار یکدیگر گردآوری و ارائه شوند. لازم به تأکید است که با‌توجه‌به گستره این درس جزئیات این فناوری‌ها موردبحث ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیندهای شکل دهی حجمی فلزات به طور وسیعی در صنعت استفاده می شود. با تحلیل این فرآیندها می توان ضمن بهبود طراحی قالب و فرآیند اطلاعاتی نظیر نیروی لازم برای انجام عملیات، شکل نهایی محصول و ...
به خواندن ادامه دهید
نورد که به آن Rolling نیز گفته می شود، به معنی فرآیند شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت آنهاست. با استفاده از عملیات نوردکاری، شمش فلزی از بین یک یا چند غلتک عبور داده می شود و با کاهش ضخامت آن و دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
شکل دهی برای ساخت قطعات مختلف فلزی مانند ورق، میلگرد، لوله و غیره از روشهای شکل‌دهی فلزات استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
روشهای شکل‌دهی فلزات، به دو دسته کلی تغییر شکل توده‌ای و ورقکاری تقسیم می‌شوند که در روش تغییر شکل توده‌ای بیشتر فرآیند به وسیله اعمال فشار یا کشش صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
ماشین کاری از نظر مواد خام اغلب روشی پرهزینه است اما می تواند شکل های پیچیده ای را تولید کند که دستیابی به آن ها با عملیات ریخته گری یا شکل دهی، مشکل یا غیر ممکن خواهد بود. ماشین کاری بخشی از ...
به خواندن ادامه دهید