فسفر ماده معدنی است که بدن برای عملکرد های ضروری از آن استفاده می کند و به طور طبیعی در بسیاری از غذاها وجود دارد، اما فرآیند غذا نیز می تواند فسفر بیشتری را به آن اضافه کند.برخی از تأثیرات مثبت فسفر و فواید ان در بدن ...
به خواندن ادامه دهید 
                        شاید نام عجیب آهن اسفنجی (sponge iron) قبلا در اخبار یا روی تابلوی معاملات بورس کالا به چشمتان خورده باشد. محصولی که تجارت آن در چند وقت اخیر رونق زیادی پیدا کرده و گزینه جذابی برای خریداران به شمار میرود.
به خواندن ادامه دهید 
                        در آنالیز آهن اسفنجی درصد آهن حداقل ۸۳% است، در صورتی که در آنالیز گندله حداقل ۶۵% آهن وجود دارد. مقدار فسفر، اکسید منگنز، اکسید آلومینیوم، گوگرد و اکسید سیلیسیوم در هر یک از این مواد متفاوت است.
به خواندن ادامه دهید 
                        مهمترین کاربرد آهن اسفنجی در کوره القائی برای تولید فولاد می باشد. و می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد. همچنین آهن اسفنجی درریخته گری به سه شکل بیلت، اسلب و میلگرد کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید 
                        گاز طبیعی نیز پس از شکسته شدن و تبدیل به h ۲ و co وارد رآکتور شده و گندله (اکسید آهن) پس از احیا در حالت جامد به آهن اسفنجی (آهن فلزی) تبدیل میشود. در احیای مستقیم درصد متالیزیشن (میزان تبدیل آهن اکسیدی موجود به آهن فلزی ...
به خواندن ادامه دهید 
                        مزایای آهن اسفنجی چیست؟ در اینجا قصد داریم به مزایای استفاده از آهن اسفنجی بپردازیم: آهن اسفنجی دارای گوگرد و فسفر کمتری است. عناصر زائدی که در آهن قراضه دیده میشود، در آهن اسفنجی وجود ندارد.
به خواندن ادامه دهید 
                        این نوع آهن دارای ویژگیهایی با کیفیت برابر با فلزهای عالی است و با توجه به فرمول شیمیایی آهن اسفنجی درصد گوگرد و فسفر در این محصول کم است.
به خواندن ادامه دهید 
                        آهن اسفنجی فولاد بافق که تولید آن از اواسط سال ۱۴۰۱ آغاز شده است در حال حاضر یکی از با کیفیت ترین آهن اسفنجی های موجود در بازار کشور است. ... فراوانی پایین عنصر فسفر و درصد مناسب آهن در اسفنجی ...
به خواندن ادامه دهید 
                        آهن اسفنجی فسفر و گوگرد کم تری دارد و می تواند به عنوان خنک کننده در کوره عمل کند. درصد ناخالصی های آهن اسفنجی پس از ترکیب با فولاد بالا می رود.
به خواندن ادامه دهید 
                        قیمت آهن اسفنجی در مقایسه با آهن قراضه پایین تر است و از نظر اقتصادی نیز گزینه بهتری برای صنایع محسوب میشوند. برای استعلام قیمت آهن اسفنجی با ما در ارتباط باشید: دفتر مرکزی : ۰۲۱۹۱۳۰۵۸۰۰
به خواندن ادامه دهید 
                        تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران هم نیاز داخلی و هم صادرات جهانی را در ساخت فولاد و مقاطع فولادی تامین میکنند در ادامه با این 12 تولیدکننده آشنا خواهیم شد.
به خواندن ادامه دهید 
                        تیم آهن هایپر، فعالیت حرفهای خود را در زمینه اطلاعرسانی بازار آهن از دهه 80 شمسی آغاز کرد و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهن هایپر دهه 90 تاسیس نمود.شرکت توسعه بازرگانی آهن و فولاد پردیس آسیا با برند آهن هایپر ارائه ...
به خواندن ادامه دهید 
                        بیش از نیمی از آهن اسفنجی در ایران (80 درصد) با روش میدرکس تولید میگردد. ترکیبات شیمیایی تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس در جدول زیر آورده شده است: Production Range: ... (فسفر) حداکثر 0.1%: 7: SiO2: حداکثر 5.5%: 8 ...
به خواندن ادامه دهید 
                        تاریخچه آهن اسفنجی. در تاریخچه آهن اسفنجی در ایران آمده است که اولین بار در سال ۱۳۸۹، کارخانهای در یزد این ماده را در کوره القایی خود مورد استفاده قرار داد.. پس از گذشت مدتی، کارخانههای دیگر نیز شروع به استفاده از آهن ...
به خواندن ادامه دهید 
                        تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم. عمل احیا در روشهای احیای مستقیم مانند آنچه در شکم کورهبلند رخ میدهد صورت میگیرد و گاز احیاکننده بر روی اکسیدآهن اثر میگذارد و آن را در چند مرحله احیا میکند.
به خواندن ادامه دهید 
                        فسفر (به انگلیسی: Phosphorus) یک عنصر شیمیایی با نماد P و عدد اتمی ۱۵ است. عنصر فسفر به سه شکل عمده وجود دارد: فسفر سفید و فسفر قرمز و فسفر سیاه. اما از آنجا که بسیار واکنشپذیر است، فسفر هرگز به عنوان یک عنصر آزاد در زمین یافت ...
به خواندن ادامه دهید 
                        مزیت های آهن اسفنجی: درصد فسفر و گوگرد این محصول در مقایسه با نمونه های مشابه آن خیلی کم تر است. آهن اسفنجی می تواند در کوره به عنوان خنک کننده عمل کند و در آهن اسفنجی هیچ گونه ماده زائدی وجود ...
به خواندن ادامه دهید 
                        برخی معایب موجود در آهن اسفنجی باعث شده است تا فشرده سازی این محصول و تولید بریکت از آن در برطرف کردن و کاهش ویژگیهای نامناسب آن نقش مهمی داشته باشد. ... این مقطع از عناصر کربن، فسفر و گوگرد ...
به خواندن ادامه دهید 
                        در ابتدای کار به دلیل آشنا نبودن با روند شارژ این محصول و همچنین وجود عناصری همچون گوگرد، کربن، فسفر در لجن آهن اسفنجی، آنالیز کردن کورا با با مشکل مواجه می کرد و این مشکلات باعث گردید تا در ...
به خواندن ادامه دهید 
                        آهن اسفنجی که درصد بالا تری آهن دارد، از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می آید. در آنالیز آهن اسفنجی و بررسی های صورت گرفته دریافتیم که اکسیژن موجود در سنگ آهن حذف می شود و سنگ آهن به هیچ وجه ذوب نخواهد شد.
به خواندن ادامه دهید 
                        زیرا اولاً با روش شارژ آن آشنا نبودند و ثانیاً فسفر و گوگرد آن در مقایسه با قراضه، آنالیز ذوب را به هم می زد و کربن بالای آن کار را سخت می کرد. ... از اهن اسفنجی در ریخته گری فولاد هم استفاده ...
به خواندن ادامه دهید 
                        آهن اسفنجی در کورههای القائی و تولید آهن و فولاد خام پر کاربردترین موارد استفاده را دارد. میتوان گفت که استفاده از آهن اسفنجی، در کوره های القائی قادر است که نزدیک به ۵۰ درصد، جایگزین قراضه شود.
به خواندن ادامه دهید 
                        درصد ناخالصی های مضر نظیر فسفر نیز بسیار کم و در حدود 0.05 درصد طبق نتیجه آنالیز گرفته شده، است. ... تولید آهن اسفنجی در ایران در سال 2018-2019 افزایش داشته و توامان صادرات نیز رو به توسعه بوده است.
به خواندن ادامه دهید 
                        آهن اسفنجی پس از ذوب شدن و در طی فرآیند ریخته گری به سه محصول شمش، تختال (اسلب) و میلگرد تبدیل می شود که این سه محصول برای استفاده در مصارف مختلف به کارخانجات ارسال شده و در آنجا به محصولات پرکاربردتر دیگری تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید 
                        چرا استفاده از آهن اسفنجی ؟ ۶۶.۳ درصد فولاد خام جهان به کمک روش کوره بلند و ۳۱.۲ درصد آن نیز به روش احیای مستقیم و استفاده از کورههای الکتریکی تولید میگردد. باوجودآنکه بیشتر تولید فولاد خام در جهان بهوسیله روش کوره ...
به خواندن ادامه دهید 
                        کیفیت آهن اسفنجی معمولاً توسط عناصری نظیر کربن، فسفر، و گوگرد تعیین میشود. مقدار و نسبت این عناصر در آهن میتواند به طور مستقیم بر کیفیت و قیمت آهن اسفنجی امروز تأثیر بگذارد. ... کارخانه آهن ...
به خواندن ادامه دهید 
                        مجتمع تولیدی آهن اسفنجی ایساتیس در 40 کیلومتری جنوب یزد در جاده سیمان تجارت مهریز در زمینی به وسعت 60 هکتار در حال احداث می باشد. پیش بینی ظرفیت تولید این مجتمع 450000 تن انواع شمش فولاد سبک آلیاژی ...
به خواندن ادامه دهید 
                        ترکیبات شیمیایی آهن اسفنجی تولیدی کارخانه فولاد خراسان، دارای بیش از ۸۰/۰ آهن و به طور متوسط به میزان ۸/۱ کربن و ۰۱/۰ گوگرد است که تحت روش های آزمایشی ISIRI 980 برای تست میزان آب، ISIRI 12173-1 و isiri 14242 ...
به خواندن ادامه دهید 
                        ایوب رحیمی با اشاره به شعار سال و تحقق بیانات مقام معظم رهبری گفت: شرکتهای فولادی استان در سه ماه اول سالجاری رشد ۱۰ درصدی تولید آهن اسفنجی را براساس اطلاعات ثبت شده در سامانه جامع تجارت نسبت به مدت مشابه سال قبل رقم ...
به خواندن ادامه دهید 
                        در این روش تولید آهن اسفنجی، ترکیبات شیمیایی مختلفی همچون آهن، کربن، گوگرد، فسفر، دیاکسیدِ سیلیسیم ، آلومینیوم اکسید، کلسیم اکسید، منیزیم اکسید و …
به خواندن ادامه دهید