گردش کار الگویی است از مجموعه فعالیتهایی قابل تکرار که با هدف تولید ... خروجیهای فرآیند باید به طور مداوم نظارت شوند. این به اندازهگیری اثربخشی و کارایی فرایند و پیشنهاد تغییرات در صورت ...
به خواندن ادامه دهیدواکنشهای احیای مستقیم عموما زیر نقطه ذوب آهن و حدود ۸۲۰ درجه سانتیگراد انجام میگیرد اما در کوره بلند بهدلیل ظرفیت گرمایی بالای کک محصول به صورت مذاب است ازطرف دیگر حل شدن کربن موجود در کک باعث تولید محصول به صورت ...
به خواندن ادامه دهیدروش های کیفی تجزیه و تحلیل فرایندها. تحلیل کیفی ، بخش هنری مدیریت فرآیند کسب و کار را پوشش میدهد مثل کارهای هنری از جمله نقاشی است. مشابه فعالیت های هنری، تحیلی های کیفی نیز تنها از یک راه منجر به نتیجه نخواهند شد و به ...
به خواندن ادامه دهیددر این بخش میخواهیم روشهای تولید این محصول را معرفی کنیم. آهن اسفنجی یکی از محصولات مهم مورد استفاده در تولید فولاد است که با فرآیند احیای مستقیم توسط گاز طبیعی و زغال سنگ انجام میشود.
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید پلی اتیلن ترفتالات در ایران: بیشتر بطری های آشامیدنی با پلی اتیلن ترفتالات ساخته میشود. pet دارای مقاومت بالای در برابر شکستگی، نفوذ گازها و دما میشود و به خاطر داشتن وزن کم و پایین بودن قیمت آن نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند نورد پلاگین یا فرایند کشیدن فرآیند نورد پلاگین یا فرآیند کشیدن. فرایند نورد توپی زنی برای نورد کردن لولههای بدون درز در محدوده قطر 60 تا 406 میلی متر با ضخامت دیواره از حدود 3 میلی متر تا 40 میلی متر و طول لوله بین 12 ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید آهن شامل مراحل متعددی از جمله استخراج سنگ آهن، فرآوری و تصفیه میشود؛ در این میان کنترل کیفیت اطمینان حاصل میکند که محصول نهایی با استانداردها و مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدروشهای تولید گوگرد چیست؟ به طور کلی سه روش عمده برای تولید گوگرد متداول است: تولید گوگرد از رسوبات گوگرد عنصری به روش فراش (Frash)، یا سبک سیسیلی که در این روش گوگرد را از رسوبات آهکی گوگرددار استخراج می کنند.
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. ... در سال های بعد با توسعه و بهبود روش هایی مثل کوره ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید مراحل طراحی، تولید، بسته بندی، توزیع و فروش محصول را شامل میشود و به عنوان یکی از عمده ترین فعالیت شرکتها و یا کارخانهها در نظر گرفته میشود. هدف اصلی از فرایند تولید، بهبود کارایی و هزینههای تولید ...
به خواندن ادامه دهیدبرنامه ریزی تولید یک روش مدیریتی است که با استفاده از اصول و تکنیکهای خاص، فرآیند تولید کالا یا خدمات را به بهترین نحو و با بهینهسازی منابع مختلف، از جمله انسانی، مالی و مواد، مدیریت می ...
به خواندن ادامه دهیدواکنشهای کاهش هر دو با H2 و CO در یک فرایند تولید آهن اسفنجی مبتنی بر گاز انجام میشود. واکنشهایی که با H2 انجام میشود عبارتاند از (i) 3Fe2O3 + H2 =2Fe3O4 + H2O، (ii) Fe3O4 + H2 = 3FeO + H2O، و (iii) FeO + H2 = Fe + H2O.
به خواندن ادامه دهیددر قسمت های اول و دوم این نوشته، مطالبی در خصوص روش های تولید آهن، گندله سازی و مشخصات آهن اسفنجی تقدیم کاربران محترم وب سایت عصر مواد شد. در قسمت سوم نیز، ضمن معرفی اسامی مهم ترین روش های صنعتی احیای مستقیم آهن، نوشتیم ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید با یک هزینه ثابت و در یک بازه زمانی مشخص صورت میگیرد. تعمیرگاهها، لباس فروشیها، تولیدکنندگان دستگاههای مخصوص و غیره از مثالهای سیستم تولید کار هستند. ... توسعه حوزههای ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تبدیل سنگ آهن به آهن قابل استفاده که به ذوب آهن معروف است، طی قرن ها تکامل یافته است. در این مقاله، ما به دنیای پیچیده ذوب آهن می پردازیم، تاریخچه، تکنیک ها و اهمیت آن را در دنیای مدرن ما ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (در برخی موارد حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می ...
به خواندن ادامه دهیدریسندگی در فرایند تولید پارچه. اولین مرحلهای که در فرایند تولید پارچه باید انجام بگیرد ریسندگی پارچه است. درواقع در این مرحله ساخت نخ با استفاده از الیاف نساجی با متریالهای مختلف مانند الیاف طبیعی پنبه، ابریشم، پشم ...
به خواندن ادامه دهیددر بیش از سه دهه اخیر، فناوری جدیدی به نام فرآیند احیا مستقیم برای احیای سنگ آهن به فلز آهن با استفاده از زغال سنگ کک نشو یا گاز طبیعی طراحی شده و به طور گسترده ای توسعه پیدا کرده است.
به خواندن ادامه دهیددرباره رویداد: مدیران صنایع و واحدهای تولیدی برای ارزیابی و اطمینان از روند رو به رشد شرکت نیاز دارند تا شاخصهای مرتبط با فرایندهای تولید شرکت را تحت نظر داشته تا از وضعیت خط تولید آگاه باشند. شاخصهای مرتبط با ...
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که میدانید، فرایندها ورودی و خروجی دارند. مطابق تعریف بالا، اگر بعضی مواد به صورت خود به خود ترکیب شوند و محصولی به وجود بیاید، تولید اتفاق نیفتاده است؛ بلکه بخشی از ورودیهای این فرایند باید نهادههای ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید آهن، از استخراج سنگ معدن تا تولید نهایی فولاد، شامل مراحل مختلفی است که در ادامه به بررسی آن می پردازیم.
به خواندن ادامه دهیدبه منظور تکمیل فرایند محصولی که از خط نورد خارج میشود، مراحل تکمیلی نیز بر روی آن اعمال میشود. در ادامه با مرور مراحل تولید ورق آلومینیومی، بیشتر با فرایند تولید این کالا آشنا خواهید شد.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید آهن آلات. سپس فولاد تولید شده در قالب ریخته شده و به صورت شمش، بیلت و یا بلوم به کارخانه نورد منتقل میشود تا در نتیجه محصول نهایی ساخته شود. تولید آهن آلات با روش احیا مستقیم
به خواندن ادامه دهیدمیلگرد چگونه تولید میشود؟ روشهای ساخت میلگرد کدامند؟ ... فرآیند تولید با اکسیژن پر هزینه است و نیاز به سرمایه گذاری بیشتری دارد، بنابراین این روش ساخت فولاد توسط تولید کنندگان بزرگ فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدآهن از دیرباز وسیلۀ بسیار کاربردی برای تمامی اقشار بوده است. در این مقاله، قصد داریم مراحل تولید آهن را از گذشته تا امروز بررسی کنیم و روش کوره بلند که رایجترین روش تولید این فلز پرکاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن به صورت کانیهای مختلفی نظیر هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و غیره در طبیعت یافت میشود. تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت میگیرد: 1. اکتشاف: مکانهایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی میشوند. 2. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ آهن از دل زمین بیرون آورده میشود. 3. فرآوری: طی مراحل مختلف فیزی...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید آنها در این مقاله بررسی شده است. ... ابعاد سوراخهای سرند متناسب با اندازه خروجی تنظیم شده است. ... این فرایند با استفاده از فیلتر انجام میگیرد. سنگ آهن پرعیار خشک شده و به ذراتی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا همان استیل، استفاده گستردهای در زمینههای تولید و مهندسی دارد. آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. ... تولید کلاف گرم با استفاده از فرآیند نورد سرد ...
به خواندن ادامه دهیدتولید پیوسته، (به انگلیسی: Continuous production) یکی از روشهای تولید انبوه است که برای ساخت، تولید یا پردازش مواد، بدون هیچ قطعی و توقفی، به کار می رود. تولید پیوسته، یک فرایند پیوسته یا یک پردازش جریان پیوسته نامیده می شود.
به خواندن ادامه دهید