-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهید
انرژی هسته‌ای منبعی تجدید ناپذیر است؛ اما با استفاده از مقدار کمی انرژی هسته‌ای مقدار بسیار زیادی برق تولید میشود و این موضوع باعث شده که این انرژی به روشی پرطرفدار برای تولید برق در اقصی ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه فولاد CK45 و mo40. در نگاه اول این فولاد و فولاد Ck45 فقط در کروم تفاوت دارند . اما تفاوت این دو بیش از یک عنصر است . هر دو در کشور ایران تولید می شوند و از فولاد های پر کاربرد در صنعت ایران هستند .
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید آسفالت در ابتدا با فراهم‌کردن سنگدانه‌های سرد مانند ماسه، شن و خرده‌سنگ آغاز میشود. این سنگدانه‌ها در مخازن مختلف ذخیره شده و سپس به خشک‌کن یا درایر منتقل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
البته حدود 98 درصد از آهن تولید شده، در ساخت فولاد به کار می‌رود. ... جدایش ثقلی انجام میشود. در صورتی که آسیاب کردن مواد به خوبی صورت گرفته باشد، انتقال مجدد به مرحله سرند و خردایش به حداقل ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد یکی از مهمترین مواد برای ساختن پایه های جامعه صنعتی است. فولاد ماده ای آهنی است که از مقادیر کمی کربن و عناصر آلیاژی تشکیل شده است و می تواند در هزاران ترکیب با خواص دقیق برای تأمین نیازهای مختلف ایجاد شود.
به خواندن ادامه دهید
سرباره در بتن چیست؟ سرباره در بتن، باقیمانده‌ای است که از فرایند تولید فولاد به دست میآید و شامل قطعات فلزی، سنگ‌های فلزی، شیشه، سرامیک و برخی مواد آلی دیگر است.این باقیمانده‌ها به عنوان یک جایگزین برای سنگدانه ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم در رابطه با تاریخچه صنعت فولاد در ایران، شرکت‌های بزرگ فعال در این صنعت، عوامل موثر بر تعیین قیمت فولاد در خارج و داخل کشور، چگونگی تولید فولاد، تکمیل فولاد و محصولات ...
به خواندن ادامه دهید
چنانچه در کارخانجات ذوب از مواد خالص سازی فلزات معیوب استفاده نشود، انوعی ماده‌ی جدید به همراه آهن، سیلیکات ها و اکسیدها به وجود میآید که سرباره نام می‌گیرد. به عبارت دیگر سرباره به نوعی ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره فولاد. در فرایند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می گردند که محصولات جانبی نامیده می شوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و استفاده از این ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت تجربه و نو آوری در خدمات ارایه شده در صنایع ریخته گری، فولاد حجم را قادر ساخته که با تولید طیف گسترده ای از محصولات ریخته گری فولاد نظیر محصولات مصرفی در صنایع پتروشیمی، صنایع نفت و گاز، صنایع معدنی و صنایع سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر کروم از مهمترین عناصری است که مقاومت فولاد را در برابر عواملی همچون زنگ زدگی افزایش می‌دهد. ... از آن جایی که در تولید فروکروم از سنگ‌های معدنی با درصد بسیار کمی کربن استفاده می‌کنند ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند قدیمی ترین کوره صنعتی تولید فولاد در مقیاس انبوه است که امروزه نیز در بسیاری از کشورهای صنعتی و پیشرفته مورد استفاده قرار می‌گیرد. با مطالعه این مقاله می‌توانید در رابطه با ساختار، نحوه کار و عملکرد این کوره ...
به خواندن ادامه دهید
علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید میشود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست. چرا که منجر به ایجاد اختلال در عملکرد کوره بلند میشود.
به خواندن ادامه دهید
بررسی ظرفیت تولید و تولید واقعی آهن اسفنجی ایران در یک دهه گذشته نشان می‌دهد که در یک دهه گذشته شکاف میان این دو شاخص به تدریج کاهش یافته است تا جایی که در سال گذشته فاصله این دو حدود 6.5 میلیون تن بوده است.
به خواندن ادامه دهید
در این مطالعه، اکسیداسیون مجدد فولاد توسط دو نوع جرم گانینگ (gunning mass-GM)، به‌عنوان مثال جرم گانینگ بر پایه مگنزیا و آلومینا، و دو نوع سرباره تاندیش، به‌عنوان مثال سرباره آهک-آلومینا-سیلیکا و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد چیست آلیاژي از کربن و آهن و دیگر عناصر نظیر منگنز، کروم، فسفر، گوگرد و … به صورت خواسته یا ناخواسته است. مهمترین عنصري که در کنار آهن حضور دارد کربن است. چرا کربن همواره در همه فولادها حضور دارد؟ به علت روش تولید ...
به خواندن ادامه دهید
کلینکر چیست؟ کلینکر یا تفاله‌ی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. به این دلیل به آن تفاله‌ی کوره می‌گویند که از حرارات دادن (1400 تا 1500 درجه سانتی‌گراد) به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در کوره به دست می آید.
به خواندن ادامه دهید
میلگرد از پرکاربردترین محصولات صنعت فولاد کشور است که به شیوه های مختلفی تولید می شود. در این مطلب، با روش تولید میلگرد آشنا شوید.
به خواندن ادامه دهید
از زمانی که سنگ آهک ذوب میشود تا سرباره جهت خارج کردن سولفور و دیگر ناخالصی‌ها تشکیل گردد، اپراتور کوره بلند می‌تواند انواع مختلف سنگ را مخلوط کرده تا سرباره شیمیایی مورد نظر را تولید کند.
به خواندن ادامه دهید
این ماده در هنگام جداسازی فولاد مذاب از ناخالصی ها در کوره های فولادسازی به مقدار زیاد تولید می شود. سرباره به صورت مایع مذاب به وجود می آید و محلول پیچیده ای از سیلیکات ها و اکسیدها است که پس ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع می‌توان این کارخانه را یکی از بزرگترین کارخانه های تولید کنسانتره آهن در دنیا دانست. ۲. شرکت US Steel. از بزرگترین شرکت های تولید کننده گندله و کنسانتره در دنیا است که در آمریکا واقع شده.
به خواندن ادامه دهید
در کارخانجاتی که فولاد و آلیاژ آن تولید میشود، سنگ آهن وارد کوره های القایی شده و احیا میشود. در طی این اقدام، گندله فلزات آهن از کنستانتره مواد آهنی پدید میآید.
به خواندن ادامه دهید
موضوع فعالیت: 1) بهره برداری از کارخانه فولادسازی مجتمع فولاد مبارکه واقع در 74 کیلومتری شهر اصفهان 2) انجام هرگونه فعالیت تولیدی معاملاتی و بازرگانی اعم از داخلی و خارجی که بطور مستقیم یا غیرمستقیم با موضوع شرکت مرتبط ...
به خواندن ادامه دهید
بور عنصر غیرفلزی فراوان و سختی است که در فولاد، به منظور افزایش سختی پذیری اضافه میشود. زمانی که فقط به اندازه چندهزارم درصد به فولاد اضافه میشود، سختی فولاد را به وسیله سایر عناصر موجود ...
به خواندن ادامه دهید
پشم سرباره. پشم سرباره شبیه پشم سنگ است، اما با استفاده از محصولات جانبی کوره های بلند صنعت فولاد تولید می شود.. برخلاف پشم سنگ، این پشم خاکستری است زیرا آهن ندارد. ظاهر زرد پشم سنگ تا حدودی ناشی از اکسیداسیون آهن موجود ...
به خواندن ادامه دهید
به ازای تولید هر تن فولاد در این روش در حدود 120 کیلوگرم سرباره تولید می شود که در آینده نه چندان دور، سالانه در حدود 3/5 میلیون تن از این نوع سرباره در کشور تولید خواهد شد. در صورت عدم مدیریت صحیح ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم بالای این آهن، که آهن خام خاکستری نام دارد، باعث تردی میشود. نیمه خاکستری: آهن خام نیمه خاکستری خواصی مابین دو نوع قبلی دارد و در تولید فولاد و چدن استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
دمای این کوره‌ها به حدی است که در همان ذوب اولیه فولاد با درصد کربن نسبتاً پایین تولید میشود. سپس فولاد تولیدشده درون کوره پاتیلی ریخته میشود تا در آنجا عملیات آلیاژسازی انجام شود.
به خواندن ادامه دهید
لازم به ذکر است که تولید فولاد از روش‌های دیگری نظیر روش کوره باز نیز انجام می‌گیرد که با توجه به حجم تولید بسیار محدود آن در جهان که طبق آمار جامعه جهانی فولاد حدود 2.5 درصد از کل تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهید