از تابستان 1396 و با موافقت کمیسیون بررسی اعتبار نشریات علمی کشور در وزارت علوم، تحقیقات و فناوری، نشریه "پژوهشنامه ریخته گری" به صورت فصلنامه و با صاحب امتیازی انجمن علمی ریخته گری ایران منتشر میشود
به خواندن ادامه دهیدریختهگری در قالب ... این برای ریختهگریهای کوچک ۳۰ گرم (۱ اونس) تا اندازه ۴۵کیلوگرم (۹۹ پوند) استفاده میشود. ... مواد غیر آهنی مانند ذوب آلومینیوم، منیزیم و آلیاژهای روی و بعضاً مس میتوان ...
به خواندن ادامه دهیدروشهای مختلفی برای ریختهگری مس و آلیاژ مس وجود دارد که به طور کلی به شش عنوان مجزا تقسیم میشوند: ♦ ریختهگری ماسهای و فرایند CO2. ♦ ریختهگری قالب پوستهای. ♦ ریختهگری تحت فشار. ♦ ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ برنج معمولاً شامل مخلوطی از مس و روی است که خواص مکانیکی و فیزیکی مناسبی مانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فشار، راندمان حرارتی و همچنین ظاهر زیبا دارد. ... پس از ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهیدمس خارج شده از مرحله قبل، مس خالص و مدنظر ما نیست. این مس را ذوب کرده و داخل قالبهای خاصی ریختهگری میکنند و به مس با این اشکال آند میگویند. به دلیل اینکه در مرحله بعد این قطعات را به داخل ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری از قدیمیترین روشهای شکلدهی فلزات است. این فرایند از طریق ذوب فلزات و آلیاژها در قالب، انجماد یا سرد کردن و در نتیجه شکل دادن آنها انجام میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری مس. ... مدیر تیم برنامه نویسی و توسعه دهنده قالب های وب سایت برای وردپرس ، محصولات ما کاملاً حرفه ای و مطابق با سلیقه کاربران ایرانی هستند.من آقای صفر و یک هستم. مدیر تیم برنامه نویسی و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای مس محدودهی گسترده ای دارند که برای ریخته گری در قالب های ریژه مناسبند. به ویژه آلیاژهای برنج با درصدهای مختلف از ترکیبات مس و روی، به شرط رعایت برخی اصول قابل ریخته گری در این قالب ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست ؟. ریخته گری یکی از روش های شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مورد نظر و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب است به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تأمین شود.
به خواندن ادامه دهیدراهنمای مرحله به مرحله برای ریختهگری چدن در روش ماهیچههای محافظ روش ماسه حساس به co2، داکتیل و قالبهای دائمی، دایکاست، ریژه، ماسهای و مراحل طراحی قالب ریختهگری ... مانند مس و آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری قالبی یک روش قالبسازی مواد از طریق فشار آوردن به فلزات مذاب تحت فشار بالا درون یک حفره ی قالب است. بیشترین ریخته گری های قالبی از فلزات غیرآهنی مخصوصا روی، مس و آلیاژهای آلومینیومی هستند.
به خواندن ادامه دهیدقالب های ریخته گری دو نوع هستند.قالب های دائمی – قالب های موقت. قالب موقت ریخته گری. قالب موقتی نوعی از قالب از جنس سرامیک ، گچ و یا ماسه هستند که پس از پایان فرآیند ریخته گری ، دیگر قابل ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی ریخته گری در قالب گچی ... به همین دلیل، قطعات الکتریکی ساخته شده توسط ریخته گری مس، کاربرد گسترده ای در صنعت ساختمان سازی دارند. ... برای ریخته گری قطعات مورد استفاده برای کاربری های ...
به خواندن ادامه دهیدقالب های گچی تحمل دمای بسیار زیاد را ندارد. به همین خاطر برای ریخته گری آلومینیوم، مس و روی استفاده می شوند، اما برای آلیاژهای آهنی مناسب نیست.
به خواندن ادامه دهیدتولید مس جهانی جهش داشته اما تا سال 2050 باید دو برابر شود ... برای ریختهگری و ساخت شی فلزی مورد نظر در ابتدا باید یک نمونه از آن بسازید. ... سایز حفره باید متناسب با چهارچوب ریختهگری، قالب و شیء ...
به خواندن ادامه دهیدروش های ریخته گری مس. از جمله عوامل مهمی که در انتخاب روش ریخته گری مؤثراند شامل مواردی همچون تعداد قطعات ریخته گری، اندازه و یا وزن قالب ریخته گری، شکل و پیچیدگی محصول، میزان و کیفیت پرداخت ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ماسهای. ریخته گری ماسه ای ، در متالکست ، همراه با ۱۰ نکته طلایی ریخته گری ماسه ای ، این نوع ریخته گری در قالبهای ماسهای از قدمت بالایی برخوردار است. به گفته تاریخ نویسان این صنعت کهن در چین باستان ظهور کرد ...
به خواندن ادامه دهیدقالب ریژه ریخته گری شمش طلا ... این ریژه ها برای مذاب نقره، طلا، مس، برنج، آلومینیوم و فلزات گرانبها مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیداین نوع قالب برای تولید قطعات به شیوه ریخته گری با فشار پایین، به کار میرود. این قالبها از جنس فولاد به صورت دو قسمت ثابت و متحرک ساخته شده و بهم متصل میشود. مزایا و معایب قالب ریژه
به خواندن ادامه دهیدانواع قالب های دستگاه ریخته گری مداوم. قالب در ماشین ریخته گری پیوسته برای شکل دهی به مذاب فلز استفاده می شود. مواد مذاب بعد از عبور از درون قالب، با شکل های مختلف از آن خارج می شوند.
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که در مقالات قبلی هم اشاره کردیم ، ریخته گری قطعات فولادی ، فرآیندی است که طی آن میتوان سازه های متنوع و پیچیده ای را ساخت. برای انجام عملیات ریخته گری از قالب استفاده میشود و طریقه کار به این صورت است که ابتدا ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری قالب ماسه ای (Sand casting) در روش ریخته گری قالب ماسه ای، از ماسه برای ایجاد حفره درون قالب استفاده می شود. ماسه به عنوان ماده نسوز عمل می کند که می تواند در برابر فلز مذاب مقاومت کند.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا میدانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالبهای نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...
به خواندن ادامه دهیدبا روش های ریخته گری مس در این لینک آشنا شوید. ... در ادامه، نیاز به ایجاد انواع قالب برای ریخته گری وجود دارد. قالب یکبارمصرف را میتوان از ماسه، گچ یا پوسته سرامیکی ساخت. هرکدام از آنها روش ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری با قالبهای یکبار مصرف: ... پرکاربرد در این صنعت میتوان از انواع چدن، آلومینیوم، فولاد، مس، استیل و روی نام برد که میتوانید در مقاله ... انواع روش های ریخته گری برای کاربردها و ...
به خواندن ادامه دهیدبرای ریخته گری از قالبهای مختلف با جنس متفاوت استفاده میکنند که تاثیر زیادی بر روی فرایند ریخته گری دارند. ... مس، آلومینیوم، سرب، آهن و قلع. ریخته گری دائمی یکی از بهترین روشها است که در ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت فلزات، ریختهگری یکی از فرآیندهای کلیدی برای تولید اشیاء مسی است. یکی از انواع آلیاژ مس که در ریختهگری استفاده میشود، مس برلیوم است. در این مقاله، به بررسی روش ریختهگری مس برلیوم و مراحل این فرآیند پرداخته ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری کامل قالب. ... استفاده شده شامل آلومینیوم، آهن، فولاد، آلیاژهای نیکل و آلیاژهای مس است ... این فرایند ریختهگری برای ریختهگری بسیار پیچیدهای است که بهطور مرتب نیاز به ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای مس، دامنه گستردهای دارند و برای ریختهگری در قالب ریژه مناسب هستند. برای مثال آلیاژهای برنج که از ترکیبات مس و روی به دست میآیند، قابل ریختهگری در این قالبها هستند.
به خواندن ادامه دهیددر فلزکاری، ریختهگری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل میشود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته میشود. سپس فلز و قالب خنک میشوند و قسمت فلزی ...
به خواندن ادامه دهید